[实用新型]一种润滑粉动力粉碎结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其是涉及一种润滑粉动力粉碎结构。

背景技术

拉丝粉是钢材加工的重要成份，拉丝粉主要起到润滑作用，减少拉丝过程约拉丝模具间的摩擦；在拉丝粉之类的润滑粉生产过程中，是将原料进进料斗内，经过一系列的过程，将原料粉碎成具有合格粒径的润滑粉；在原料粉碎的过程中，一般的的粉碎方式需要很多个电机带动，这样无形中增加了整个设备的生产成本，在双辊粉碎的过程中，需要两个不动的电机进行相反方向旋转，实现对原料的粉碎，为了提高企业的竞争力，减少生产成本，需要一种能够降低能量消耗，减少资金投入，满足生产需求的粉碎结构

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种润滑粉动力粉碎结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种润滑粉动力粉碎结构，包括电机、下粉碎箱、过滤板、上粉碎箱和进料斗，所述的进料斗下端设置上粉碎箱，上粉碎箱下端设置过滤板，在过滤板下端设置下粉碎箱，在上粉碎箱上设置有上从动轮，在下粉碎箱内外设置有左从动齿轮和右从动轮，在电机上设置有旋转轴上，旋转轴顶端设置在下粉碎箱上，在下粉碎箱侧依次设置主动齿轮、主动内轮和主动外轮，主动齿轮与左从动齿轮啮合，右从动轮通过第一皮带连接到主动内轮上，上从动轮通过第二皮带连接到主动外轮。

进一步，所述的上粉碎箱内设置有上粉碎刀，上粉碎刀通过上旋转杆与 上粉碎箱外侧的上从动轮连接，实现动力传输。

进一步，所述的下粉碎箱内设置有粉碎辊，粉碎辊包括左粉碎辊和右粉碎辊，左粉碎辊通过左旋转杆连接到下粉碎箱外侧的左从动齿轮上，右粉碎辊通过右旋转杆连接到下粉碎箱外侧的右从动轮上。

进一步，所述的左粉碎辊与右粉碎辊接触且相向运动，位于过滤板下方。

本实用新型具有的优点和有益效果是：通过一个电机上的旋转轴的旋转，主动齿轮、主动内轮、主动外轮的旋转，主动齿轮与左从动齿轮啮合，这样左从动齿轮与主动齿轮旋转方向相反，主动内轮与右从动轮通过第一皮带相连，这样右从动轮与主动齿轮旋转方向相同与左从动齿轮旋转方向相反，主动外轮通过第二皮带与上从动轮相连，这样能够实现上粉碎箱和下粉碎箱使用一个电机同时工作，减少了电机数量，减少了设备的支出成本，降低了能量消耗，降低了生产成本，使产生的润滑粉质量更高，由于一个电机工作，保证了出现问题的时候，原料加工同时停止，不会出现空转的情况，再次启动能够不影响产品质量的情况下继续生产。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型仰视图；

图3是本实用新型俯视图；

图4是图3的AA截面示意图。

图中：1、进料斗      2、上粉碎箱    201、上从动轮

      202、上粉碎刀  203、上旋转杆  3、下粉碎箱

      4、过滤板      5、左从动齿轮  501、左旋转杆

6、主动齿轮   601、旋转轴     7、主动内轮

8、主动外轮   9、第二皮带     10、电机

11、右从动轮  1101、右旋转杆  12、第一皮带

13、粉碎辊

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1、图2、图3、图4所示，一种润滑粉动力粉碎结构，包括电机10、下粉碎箱3、过滤板4、上粉碎箱2和进料斗1，其特征在于：所述的进料斗1下端设置上粉碎箱2，上粉碎箱2下端设置过滤板4，在过滤板4下端设置下粉碎箱3，在上粉碎箱2上设置有上从动轮201，在下粉碎箱3内外设置有左从动齿轮5和右从动轮11，在电机10上设置有旋转轴601上，旋转轴601顶端设置在下粉碎箱3上，在下粉碎箱3侧依次设置主动齿轮6、主动内轮7和主动外轮8，主动齿轮6与左从动齿轮5啮合，右从动轮11通过第一皮带12连接到主动内轮7上，上从动轮201通过第二皮带9连接到主动外轮8。

上粉碎箱2内设置有上粉碎刀202，上粉碎刀202通过上旋转杆203与上粉碎箱2外侧的上从动轮201连接，实现动力传输；下粉碎箱3内设置有粉碎辊13，粉碎辊13包括左粉碎辊和右粉碎辊，左粉碎辊通过左旋转杆501连接到下粉碎箱3外侧的左从动齿轮5上，右粉碎辊通过右旋转杆1101连接到下粉碎箱3外侧的右从动轮11上；左粉碎辊与右粉碎辊接触且相向运动，位于过滤板4下方。