[实用新型]一种鞋垫自动烫金装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及在鞋垫的表面进行烫金的烫金机构技术领域，尤其是涉及一种鞋垫自动烫金装置。

背景技术

在制鞋领域中，鞋垫需要进行烫金加工，在鞋垫上烫印一个图案或标记，为了减少工人的数量，提高生产效率，鞋机企业开发了鞋垫自动烫金机。由于不同款式以及不同码数的鞋垫的形状都是不相同的，尤其是3D鞋垫，3D鞋垫使用于运动鞋内，3D鞋垫为立体形状，3D鞋垫的两端高度不同，3D鞋垫的两侧还有立体形状的护边，鞋垫自动烫金机输送不同款式以及不同码数的鞋垫到烫金头下方，停止在烫金位置的鞋垫的朝向都是不相同的，鞋垫自动烫金机烫印在鞋垫上的图案则是歪斜的，不符合生产要求。

目前，鞋垫自动烫金机无法调节烫金头以及烫金膜的朝向或角度，因此，只能通过调节输送机构以及定位机构来调节鞋垫的朝向，或针对不同款式以及不同码数的鞋垫增加不同的定位模具来定位鞋垫，才能保证烫金图案铬印在鞋垫的设定位置上，调节工作非常麻烦，费时费力。

另外，烫金膜从送卷轴输出，通过张力调节轴引导，烫金膜从烫金头的下方通过，烫金膜紧贴于烫金头的下表面，最后缠绕于收卷轴。在进行烫金加工的所有过程中，包括等待下一个鞋垫输送到烫金位置的等待过程中，烫金膜都是始终紧贴于烫金下方，而烫金的温度是比较高的，因此，会经常烫伤烫金膜，破坏烫金膜上的图案，烫金效果较差。

因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种鞋垫自动烫金装置，它结构简单，能够调节烫金头及烫金膜的朝向或角度，使烫金图案能够铬印在各种鞋垫的设定位置，调节操作简单方便快捷。

针对现有技术存在的不足，本实用新型的另一目的是提供一种鞋垫自动烫金装置，它结构简单，不烫伤烫金膜，烫金效果好。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是。

一种鞋垫自动烫金装置，包括底架、烫金装置、升降板和烫金气缸，烫金气缸安装于底架，烫金气缸设置有推杆，升降板固定于推杆，烫金支架安装有烫金头，升降板的一侧或两侧旋转安装有一能够调节其朝向或角度的烫金装置，烫金装置或升降板设置有调节锁定机构，调节锁定机构锁定烫金装置和升降板。

进一步的技术方案中，所述调节锁定机构选用电机/气缸驱动装置，用于驱动烫金装置相对升降板旋转设定的角度，电机/气缸驱动装置设置有安装部和驱动部，安装部固定于升降板、驱动部固定于烫金装置或者安装部固定于烫金装置、驱动部固定于升降板。

进一步的技术方案中，所述升降板开设有定位通孔，烫金装置设置有一限位轴部，限位轴部旋转安装于定位通孔。

进一步的技术方案中，所述烫金支架固定有一安装板，限位轴部的上端固定于安装板，烫金头固定于限位轴部的下端部；安装板位于升降板的上方，限位轴部活动插设于定位通孔中，烫金头位于升降板的下方。

进一步的技术方案中，所述安装板开设有定位槽或定位孔，调节锁定机构选用螺丝，螺丝安装于定位槽或定位孔中，在螺丝锁紧安装板和升降板后烫金支架锁紧于升降板。

进一步的技术方案中，所述安装板开设有若干定位槽，定位槽为圆弧形，各定位槽分别沿定位通孔的同心圆的圆周方向延伸，安装板的中部开设有若干定位孔。

进一步的技术方案中，所述烫金支架安装有收卷电机、用于输送出烫金膜的放卷轴、烫金引导轴、用于回收烫金膜的收卷轴、张力调节轴、至少一弹性支架和驱动装置，放卷轴、张力调节轴和收卷轴分别安装于烫金支架，放卷轴和收卷轴分别位于烫金头上方的两侧位置，放卷轴和烫金引导轴之间安装有张力调节轴，收卷电机固定于烫金支架，收卷电机连接收卷轴；弹性支架滑动安装于烫金支架，弹性支架的下方安装有烫金引导轴，烫金头的两侧分别设置有一烫金引导轴，用于引导烫金膜从烫金头下方通过，驱动装置连接烫金支架和弹性支架；在进行烫金加工时弹性支架相对烫金支架上行，烫金头压于烫金膜背面进行烫金加工；在完成烫金加工后驱动装置驱动弹性支架相对烫金支架下行，弹性支架下方的烫金引导轴下行而使烫金膜离开烫金头设定的距离。

进一步的技术方案中，所述烫金头的两侧分别滑动安装有一个弹性支架，两个弹性支架的下端部分别旋转安装有一烫金引导轴。

进一步的技术方案中，所述弹性支架开设有至少一用于限制弹性支架沿垂直方向上下移动的限位滑槽，限位滑槽沿垂直方向延伸，烫金支架固定有至少一导向柱，导向柱套设于限位滑槽内。

进一步的技术方案中，所述驱动装置选用弹性片、弹性钢丝、弹簧或气缸。