[实用新型]一种木芯原木块加工剖切自动化一体设备

说明书

技术领域

本实用新型属于木材加工设备技术领域，具体涉及一种木芯原木块。本实用新型还涉及木芯原木块的加工方法。

背景技术

目前，多层实木复合地板通常是将木材通过旋转切割的方式生产，旋转切割出的实木芯板厚约1.5毫米，再模压成型制作成多层实木复合地板。由于木材本身特性，在进行旋转切割时，必须保留一定直径的木芯，放置在切割时木材折断损伤加工设备。一般保留的木芯直径在2-4厘米，由于木芯尺寸小，不适合进行加工，往往作为废料丢弃或作为柴火使用，既影响了环境又降低了木材的使用率，不适应木材深加工的要求和环保要求。中国实用新型专利申请CN104128981A公开了一种由六边形木条以蜂窝状排列胶合而成的蜂窝状结构集成材。在加工蜂窝状结构集成材时，除了需要将木芯刨削成六边形，还要同时对一部分六边形木芯进行对剖，在排列时作为蜂窝状结构集成材的边缘木料使用。如果在生产一批六边形木芯后再将六边形木芯对剖，则可能由于木芯太细或对剖不齐，导致拼接集成材时造成较多废料。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种对圆木芯进行刨削加工的同时进行剖切的一体化装置。在对刨切好的六边形木芯进行集成组装时，将圆木芯在本设备上进行刨削和剖切，保证了剖切位置一致，不会产生废料。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

一种木芯原木块加工剖切自动化一体设备，包括前导槽、后导槽、传送装置、压辊、带有双刃的V型刨、并联双锯片和单锯片，其特征在于，所述前导槽上部安装有传送装置，前导槽后部上、下设置两个V型刨，V型刨后部再安装左、右对称设置垂直安装的并联双锯片，在并联双锯片后部还安装有后导槽，后导槽的上部安装有压辊，在压辊后部装有单锯片。

为了获得更好的技术效果，所述前导槽的断面为半圆形；所述传送装置为传送压轮；所述传送压轮中间有凹槽；凹槽表面有防滑花纹；V型刨的双刃夹角为60°；上部设置的V型刨活动安装，可以上下移动；并联双锯片安装在同一旋转轴上，两片锯片间的距离可调；所述压辊中间有V型槽；所述后导槽的断面为V形，V形两边的夹角为60°；所述单锯片垂直安装，平分六边形木芯的两个对角；所述单锯片水平安装，平分六边形木芯的两个平行对边。

本实用新型结构简单，使用时根据生产需要，将单锯片设置为垂直安装或水平安装，可以生产不同形状的边缘木材，提高了生产效率，减少生产废料。

附图说明

图1为本实用新型实施例1设备结构示意图；

图2为本实用新型实施例1设备结构示意图；

图3为本实用新型实施例圆木芯断面图；

图4为本实用新型实施例圆木芯经V型刨切后断面图；

图5为本实用新型实施例六边形木芯断面图；

图6为本实用新型实施例1剖切边缘木材断面图；

图7为本实用新型实施例1剖切边缘木材断面图；

图8为本实用新型实施例蜂窝状结构集成材断面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步详细阐释本实用新型。

实施例1

如图3、图5、图6、图7和图8所示，一种蜂窝状结构集成材，包括木芯10，木芯10断面为正六边形，将木芯10层层叠加组成蜂窝状结构集成材；木芯10为杨木、桉木芯中的一种；木芯10是由木芯原木块101刨切而成；所述蜂窝状结构集成材通过木芯10胶合热压相互层叠在一起组成。为了便于组装拼接，在蜂窝状结构集成材的上、下底边使用沿两个对角平分六边形木芯的四边形木芯11，在蜂窝状结构集成材的上、下底边使用沿两个平行对边平分六边形木芯的五边形木芯12。

实施例2

如图1所示，本实用新型提供一种木芯原木块加工剖切自动化一体设备，包括前导槽2、后导槽7、传送装置3、压辊6、带有双刃的V型刨4、并联双锯片5和垂直安装的单锯片8，所述前导槽2的断面为半圆形，其上部安装有传送装置3，传送装置3为中间有凹槽的传送压轮，凹槽表面有防滑花纹增加与木芯原木块101的摩擦力；前导槽2后部的上方和下方分别设置一个V型刨4，V型刨4的双刃夹角为60°，上方设置的V型刨4活动安装，可以上下移动；V型刨4后部再安装左、右对称设置垂直安装的并联双锯片5，并联双锯片5安装在同一旋转轴上，两片锯片间的距离可调；在并联双锯片5后部还安装有后导槽7，后导槽6断面为V字形，V型两侧面的夹角为60°；后导槽的上部安装有压辊6，压辊中间有V型槽；在压辊后部装有垂直安装的单锯片8。