[实用新型]一种成型机用密封加热机构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种热成型设备，具体的说涉及一种成型机用密封加热机构。

背景技术

 吸塑机是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等，吸塑机广泛应用于塑料包装、灯饰、广告、装饰、电子、玩具、汽车材料等领域。

现使用的吸塑机多是加热与成型一体化的设备，但仍需人工将料材放置到吸塑机内，然后人工将料的四周通过胶带密封，这样即造成人工取放料的过程繁琐，降低了工作效率。在对材料进行加热时，大多采用加热盘等加热装置，加热装置为开放式加热，加热效果差。

发明内容

 本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种取放料简便、工作效率高、加热效果好的成型机用密封加热机构。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种成型机用密封加热机构，包括机架，所述机架上固定连接有支撑支架，所述支撑支架的上部设置有可打开或关闭的压料支架。

通过支撑支架和压料支架将材料的四周压紧，不需要通过胶带密封固定，取放料简单快捷，大大提高了工作效率。

一种具体优化方案，所述压料支架与机架或支撑支架铰接。

一种具体优化方案，所述所述支撑支架和压料支架的中间均具有容纳模具通过的通孔。

一种具体优化方案，所述支撑支架和压料支架的形状为矩形。

一种具体优化方案，所述机架上设置有夹料气缸，所述夹料气缸的活塞杆与压料支架连接。

一种具体优化方案，所述夹料气缸的数量为两个，两个夹料气缸位于机架的两侧。

一种具体优化方案，所述机架的上部铰接有可打开或闭合的加热箱。

在加热时，加热箱闭合，通过加热管对材料进行加热，加热效果好，加热速度快。

一种具体优化方案，所述加热箱的内部设置有多个加热管。

一种具体优化方案，所述机架上设置有加热箱气缸，所述加热箱气缸的活塞杆与加热箱连接。

一种具体优化方案，所述加热箱的前部设置有观察窗。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：

本成型机用密封加热机构克服了现有技术的缺点，具有取放料简便、工作效率高、加热效果好的优点。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明  

附图1为本实用新型实施例中一种成型机用密封加热机构的结构示意图；

附图2为附图1的左视图；

附图3为附图1的俯视图；

附图4为本实用新型实施例中一种成型机用密封加热机构的立体图。

图中：

1-机架；2-夹料气缸；3-支撑支架；4-压料支架；5-加热箱气缸；6-加热箱；7-加热管；8-观察窗。

具体实施方式

实施例：如附图1、附图2、附图3和附图4所示，一种成型机用密封加热机构，包括机架1，所述机架1上固定连接有支撑支架3，支撑支架3位于机架1的上部，所述支撑支架3的上部设置有可打开或关闭的压料支架4。

所述压料支架4与机架1或支撑支架3铰接。

所述机架1上设置有夹料气缸2，所述夹料气缸2的活塞杆与压料支架4连接，通过夹料气缸2控制压料支架4的打开或关闭。

所述夹料气缸2的数量为两个，两个夹料气缸2位于机架1的两侧。

所述所述支撑支架3和压料支架4的中间均具有容纳模具通过的通孔。

所述支撑支架3和压料支架4的形状为矩形，支撑支架3和压料支架4为矩形的框架结构。

所述机架1的上部铰接有可打开或闭合的加热箱6，所述加热箱6的内部设置有多个加热管7，通过加热管7对材料进行加热，加热效果好。

所述机架1上设置有加热箱气缸5，所述加热箱气缸5的活塞杆与加热箱6连接。

加热箱气缸5的数量为两个，两个加热箱气缸5位于机架1的两侧。

所述加热箱6的前部设置有观察窗8，通过观察窗8可以观察材料的加热情况。