[实用新型]数控钻夹钳机构的电气控制结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械中的数控钻，尤其是指一种数控钻夹钳机构的电气控制结构。

背景技术

木工家具及木制品材料包括实木(原木)与人造纤维板两种，而实木制品由于森林资源有限，其发展受到限制。因此木工家具及木制品产品多采用人造纤维板制作，这些产品都由相应的组合件构成，这此组合件的结合是采用圆柱销斗榫的方法进行连接，因此对各组合件要钻榫孔。

目前主要用到数控钻设备，且往往需要移动板材以对不同位置进行钻孔加工，在加工时通常要用到夹钳机构对板材进行夹紧，传统技术中，先利用气缸驱动夹钳机构将板材固定住，再通过移动电机将板材拉到相应工作区进行加工；在气缸驱动过程中，例如，气缸的缸径为80mm,行程为60mm,在气缸压力6.0kg时推过来,气缸的推力=工作压力×活塞受压面积，气缸产生向前推力理论值达到约3000N，其夹钳机构直接对板材进行高压贴近固定，往往很有可能会夹伤板材的表面，影响了板材产品质量。

因此，急需研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种数控钻夹钳机构的电气控制结构，其实现了夹钳移动端对板材低压贴近、高压固定的定位方式，从而避免造成对板材表面的夹伤，有效提高了产品质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种数控钻夹钳机构的电气控制结构,包括有PLC控制器、气源端、第一电磁阀、第二电磁阀、调压阀、夹钳气缸及用于夹压板材的夹钳移动端、夹钳固定端，该PLC控制器分别连接于第一电磁阀、第二电磁阀、调压阀；其中，该夹钳固定端与夹钳移动端之间形成用于夹持板材的可调夹槽，该夹钳气缸的伸缩杆前端连接于夹钳移动端；该第一电磁阀具有一个出气端和两个进气端，该气源端经两路分支气管分别连接至两个进气端，前述调压阀设置于其中一路分支气管上，并其出气端连接于第二电磁阀，该第二电磁阀连接于夹钳气缸。

作为一种优选方案，所述夹钳气缸、夹钳移动端一同安装于一基板上，设置有驱动连接于基板上的电机，该电机连接于前述PLC控制器。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知,其主要是通过PLC控制器、第一电磁阀、第二电磁阀、调压阀、夹钳气缸的设置，其气源分高、低压两路气压连接至第一电磁阀，实现了夹钳移动端对板材低压贴近、高压固定的定位方式，从而避免出现传统技术中直接对板材进行高压贴近固定的方式所造成对板材表面的夹伤，有效提高了产品质量。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的连接结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的连接控制框图；

图3是本实用新型之电气控制结构所应用于数控钻的设备结构示意图；

图4是本实用新型之实施例中夹钳机构、电机等结构示意图；

图5是图4中M-M处的截面结构示意图。

附图标识说明：

10、PLC控制器20、气源端

30、第一电磁阀40、第二电磁阀

50、调压阀60、夹钳气缸

71、夹钳移动端72、夹钳固定端

73、可调夹槽74、滚轮

80、电机90、板材。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，其包括有PLC控制器10、气源端20、第一电磁阀30、第二电磁阀40、调压阀50、夹钳气缸60及用于夹压板材90的夹钳移动端71、夹钳固定端72，该PLC控制器10分别连接于第一电磁阀30、第二电磁阀40、调压阀50；

其中，该夹钳固定端72与夹钳移动端71之间形成用于夹持板材90的可调夹槽73，该夹钳气缸60的伸缩杆前端连接于夹钳移动端71；该第一电磁阀30具有一个出气端和两个进气端，该气源端20经两路分支气管分别连接至两个进气端，前述调压阀50设置于其中一路分支气管上，并其出气端连接于第二电磁阀40，该第二电磁阀40连接于夹钳气缸60。