[实用新型]一种环形电镀生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环形电镀生产线。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。其中环形电镀生产线为现有技术中适用范围广泛的一种电镀生产线，主要用于种类多，零件小，产量大，工艺单一的产品，包括塑料电镀，实现镀镍铬，镀铜，ABS铜镍铬等电镀要求。

由于在电镀过程中会挥发出有毒气体，故会在电镀钢槽的槽口处设置环形吸风板，并通过抽风管道对有毒气体进行吸收，但是环形吸风板的吸收毒气效率较低，不能完全对毒气进行吸收，现有技术中通常会在吸风组件上增设一层阻隔板，避免有毒气体的溢出，但是为了增加对有毒气体的阻隔效果，阻隔板通常设置较高，就会导致操作人员难以观察电镀钢槽内的电镀情况以及操作人员难以方便的对电镀钢槽内的铜板进行更换，实用性能较差；同时，有毒气体还是会从阻隔板上方溢出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对有毒气体的吸收效果更好，更有效的避免有毒气体溢出，同时可以便于操作人员对电镀钢槽的观察以及对铜板的更换的环形电镀生产线。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种环形电镀生产线，包括电镀钢槽，所述电镀钢槽的槽口处设置有环形吸风板；所述环形吸风板连通有抽风管道；所述环形吸风板沿竖直方向上设置有阻隔板；所述电镀钢槽的槽口上方设置有吸风罩；所述吸风罩连通于所述抽风管道。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，电镀钢槽内所产生的有毒气体先由电镀钢槽槽口处的环形吸风板对毒气进行吸收，而未被吸收的有害气体则会经由吸风罩被吸收至抽风管道内，相对于现有技术而言，吸风罩的设置以及吸风罩连通于抽风管道的设置，可以对位于阻隔板上方的有毒气体进行有效吸收，以避免有毒气体从阻隔板上方溢出，从而达到了本实用新型对有毒气体的吸收效果更好，更有效的避免有毒气体溢出的目的。

本实用新型进一步设置为：所述阻隔板上间隔开设有若干操作窗口。

通过采用上述技术方案，由于操作窗口在阻隔板上开设，故高度低于阻隔板，可以避免操作人员越过阻隔板观察电镀钢槽内的电镀情况以及越过阻隔板对铜板进行更换，可以直接通过操作窗口完成上述作业，相比于现有技术而言操作更简单便捷。

本实用新型进一步设置为：所述吸风罩为敞开式且所述吸风罩的罩口朝向所述电镀钢槽的槽口处。

通过采用上述技术方案，可以使得吸风罩的吸风区域与有毒气体更广泛的接触，接触面积更大，可以进一步提升本实用新型对有毒气体的吸收。

本实用新型进一步设置为：所述吸风罩与所述阻隔板密封配合。

通过采用上述技术方案，可以有效的避免有毒气体从吸风罩和阻隔板之间的缝隙中溢出，使有毒气体尽可能的被吸风罩所吸收，增强对有毒气体的吸收效果。

附图说明

图1为本实用新型环形电镀生产线实施例的结构示意图。

附图标记：1、电镀钢槽；2、环形吸风板；3、抽风管道；4、阻隔板；5、吸风罩；6、操作窗口。

具体实施方式

参照图1对本实用新型环形电镀生产线实施例做进一步说明。

如图1所示，一种环形电镀生产线，包括电镀钢槽1，电镀钢槽1的槽口处设置有环形吸风板2；环形吸风板2连通有抽风管道3；环形吸风板2沿竖直方向上设置有阻隔板4；电镀钢槽1的槽口上方设置有吸风罩5；吸风罩5连通于所述抽风管道3。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，电镀钢槽1内所产生的有毒气体先由电镀钢槽1槽口处的环形吸风板2对毒气进行吸收，而未被吸收的有害气体则会经由吸风罩5被吸收至抽风管道3内，相对于现有技术而言，吸风罩5的设置以及吸风罩5连通于抽风管道3的设置，可以对位于阻隔板4上方的有毒气体进行有效吸收，以避免有毒气体从阻隔板4上方溢出，从而达到了本实用新型对有毒气体的吸收效果更好，更有效的避免有毒气体溢出的目的。其中吸风罩5为敞开式且吸风罩5的罩口朝向电镀钢槽1的槽口处，可以使得吸风罩5的吸风区域与有毒气体更广泛的接触，接触面积更大，可以进一步提升本实用新型对有毒气体的吸收。

进一步的阻隔板4上间隔开设有若干操作窗口6。由于操作窗口6在阻隔板4上开设，故高度低于阻隔板4，可以避免操作人员越过阻隔板4观察电镀钢槽1内的电镀情况以及越过阻隔板4对铜板进行更换，可以直接通过操作窗口6完成上述作业，相比于现有技术而言操作更简单便捷。