[实用新型]锂离子电池的极耳裁切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池的极耳裁切机。

背景技术

聚合物软包装锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面。另外，聚合物软包装锂离子电池相对于方形和圆形锂离子电池具有更好的外型灵活性，作为一种成熟的锂离子电池产品，已经广泛应用于电子产品及动力能源行业。

在聚合物软包装电池中，对于极耳尺寸具有严格精度要求，故对于极耳裁切刀具的裁切、磨损程度、使用寿命等追溯指标要求比较严格。但目前极耳裁切刀具的使用频次、更换频率只能靠人工记录方式进行，由于班次的更换与产品型号的不同，人工记录方式不能主观的反应刀具的真实使用频率，因此在很大程度上导致极耳裁切尺寸偏移，最终导致不良品增加，同时频繁的更换刀具会提高耗品维修、保养成本。

发明内容

本实用新型是针对现有技术中存在的问题而提出的，其目的在于提供一种能够自动进行裁切且记录裁切刀的使用频次的锂离子电池的极耳裁切机。

为实现本实用新型的目的采用如下的技术方案。

技术方案1的锂离子电池的极耳裁切机，具有壳体，在所述壳体的一侧具有开口，在所述开口的下端形成有下切刀，在所述壳体中设置有与气缸连接且与所述下切刀对应的上切刀，在所述上切刀上设置有对极耳进行感知的极耳传感器，在所述气缸上连接有接收所述极耳传感器的信号来对所述气缸进行驱动的电磁阀，在所述壳体上设置有对所述上切刀的切割次数进行计数的计数器，并且在所述壳体上设置有与所述计数器连接对所述计数器进行复位的复位键。

技术方案2的锂离子电池的极耳裁切机，在技术方案1的锂离子电池的极耳裁切机中，在所述壳体上设置有与所述计数器连接的报警器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果。

根据技术方案1的锂离子电池的极耳裁切机，具有上切刀和下切刀，在上切刀上设置极耳传感器，在与上切刀连接的气缸上设置与极耳传感器连接的电磁阀，借助可编程控制器的控制，能够在极耳传感器检测到存在极耳时，对电磁阀发送信号，在电磁阀接收到存在极耳的信号时，使电磁阀导通，向气缸供给驱动气体，通过气缸使上切刀下降来对极耳进行切割。另外，在壳体上还设置有计数器，通过计数器设定和计算切刀的切割次数，来精确掌握切刀的使用寿命，能够在切刀切割规定次数后更换切刀。通过这样的锂离子电池的极耳裁切机，增加刀具使用频次的全自动追溯系统，全程监控刀具使用寿命，降低极耳裁切不良率。另外，将设备控制电源由220V改为24V控制，降低人为接触刀具部位危险系数，提高安全性能。另外，全自动极耳裁切可以简化生产步骤，降低人工劳动成本，提高生产效率。

另外，根据技术方案2的锂离子电池的极耳裁切机，还具有报警器，从而能够在到达设定的切割次数时，进行报警，因此能够提醒操作人员更换刀具，能够更加精确地监控刀具使用寿命，境地裁切的不良率。

附图说明

图1是表示本实用新型的锂离子电池的极耳裁切机的立体示意图。

图2是表示从壳体内部观察本实用新型的锂离子电池的极耳裁切机的切刀部分的示意图。

具体实施方式

下面，基于附图说明作为本实用新型的一个例子的锂离子电池的极耳裁切机。

图1是表示本实用新型的锂离子电池的极耳裁切机的立体示意图。图2是表示从壳体内部观察本实用新型的锂离子电池的极耳裁切机的切刀部分的示意图。

如图1、图2所示，本实用新型的锂离子电池的极耳裁切机具有壳体10，在壳体10的一侧具有开口20，在开口20的下端形成有下切刀30，在壳体10中设置有与气缸(未图示)连接且与下切刀30对应的上切刀40。

在上切刀40上设置有对极耳进行感知的极耳传感器50，在气缸上连接有接收极耳传感器50的信号来对气缸进行驱动的电磁阀60。

在壳体10上设置有对上切刀40的切割次数进行计数的计数器70，并且在壳体10上设置有与计数器70连接对计数器70进行复位的复位键80。

具体地说，利用极耳传感器感应电池极耳设定位置，当感应到极耳待裁尺寸到位后，感应器信号传输到24V电磁阀实现气缸供气，气缸带动上刀口实现自动裁切，当裁切工作完毕后，上刀口复位，其气缸复位传感器接收到信号后，上传至计数器，实现一次裁切计数，计数器按照刀具使用频次设定值依次递减，当循环计数递减数值为零时，刀具自动停止工作，提示更换刀具，更换道具后，按动复位键一次，计数器自动恢复原始设定状态。