[实用新型]新型机械过滤器面板管道连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体涉及一种新型机械过滤器面板管道连接结构。

背景技术

参见图1，为传统的过滤器原理图；工作流程路径具体如下：1、正常过滤时：水→阀1→罐体7→上隔板8→过滤物质→下隔板9→阀4→出水口6。此过程只有阀4和阀1打开。2、反洗时，水→阀3→罐体7→下隔板9→过滤物质→上隔板8→阀2→出水口6。此过程只有阀2和阀3打开。

传统的过滤器的缺点有以下几点：

1、在正常过滤时，如果阀2和阀3漏水侧出水口就会混有未过滤的水，这样就会影响水的品质。

2、传统的阀没有检漏装置就无法知道关键阀是否漏水。

3、两块大隔板与罐体7内壁相接处的面积大，形成的卫生死角多，影响水的品质。

4、没有布水器，液体分布不均匀，影响过滤效果。

5、过滤罐中的液体无法排干净。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，有效的克服了关键阀门漏水的问题，而且大大降低了关键阀漏水的概率，并降低了成本和卫生死角，提高过滤的效果的新型机械过滤器面板管道连接结构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种新型机械过滤器面板管道连接结构，其包括罐体、布水器、集水器、进水管体、主管体、反洗管体、检漏管体、过滤出水管体和阀体A～H，所述布水器位于罐体内的顶部位置，所述集水器位于罐体内的底部位置，所述主管体位于所述罐体的一侧位置，且上端伸入该罐体内与所述布水器相连接，下端伸入该罐体内与所述集水器相连接，阀体A～D按从上至下的顺序依次间隔设置在所述主管体上。

所述反洗管体的一端对应阀体A的上方位置连接在所述主管体上，且设有阀体E，另一端对应阀体D的下方位置连接在所述主管体上，且设有阀体F；该反洗管体近所述罐体底部的位置上设有反冲洗排水口。

所述进水管体的一端对应阀体A与阀体B之间的位置连接在所述主管体上，另一端形成进水口。

所述检漏管体的一端对应阀体B与阀体C之间的位置连接在所述主管体上，且设有阀体G，另一端形成检漏排水口。

所述过滤出水管体的一端对应阀体C与阀体D之间的位置连接在所述主管体上，且设有阀体H，另一端形成过滤水出水口。

作为本实用新型的一种改进，所述主管体与所述罐体的中心轴线相平行。所述进水管体水平设置。所述过滤出水管体水平设置。所述检漏管体与主管体相连接的一端水平设置，另一端向下弯折，并垂直向下延伸一定距离。所述反冲洗排水口所处的水平位置低于罐体的底面。所述罐体的底部设有支架。

作为本实用新型的一种改进，所述集水器包括底盘、多条长过滤绕丝管和多条短过滤绕丝管，多条长过滤绕丝管均匀设置在该底盘的侧面，多条短过滤绕丝管均匀设置在底盘的顶面。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，有效的克服了关键阀门漏水的问题，而且大大降低了关键阀漏水的概率。即使阀体B和阀体C同时漏水时，也不会出现过滤水中混有未过滤的水，确保水质量；布水器和集水器与罐体之间的接触面积相对较小，大大降低了卫生死角；同时巧妙将布水器设置在罐体顶部，可以将水均布在过滤物质上面，提高过滤的效果，另外整体结构简洁、紧凑，易于实现，操作简单，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是传统过滤器的结构原理图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

参见图2和图3，本实施例提供的一种新型机械过滤器面板管道连接结构，其包括罐体1、布水器2、集水器3、进水管体4、主管体5、反洗管体6、检漏管体7、过滤出水管体8和阀体A9、阀体B10、阀体C11、阀体D12、阀体E13、阀体F14、阀体G15、阀体H16。

具体的，所述布水器2位于罐体1内的顶部位置，所述集水器3位于罐体1内的底部位置，所述主管体5位于所述罐体1的一侧位置，优选的，该主管体5与所述罐体1的中心轴线相平行。该主管体5的上端伸入该罐体1内与所述布水器2相连接，下端伸入该罐体1内与所述集水器3相连接，阀体A9、阀体B10、阀体C11、阀体D12按从上至下的顺序依次间隔设置在所述主管体5上。