[实用新型]风冷型龙门加工中心

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车床，特别涉及一种风冷型龙门加工中心。

背景技术

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件，一般包括工作台、龙门及安装有刀具的主轴箱；加工时中心和加工工件的温度都非常高，当中心的温度超过预定的警戒线后就会损坏机床的内部零件，而由于高温对加工工件的影响，也在一定的程度上影响了加工的精度，所以在进行加工时都会对其进行冷却；目前主要采用添加切削液(例如冷却油)的方式进行冷却，加工时将切削液喷洒在刀具和工件上，使切削液带走加工产生的热量；但采用该方式在冷却的过程中，切削产生的碎屑很容易粘连在刀具或工件上，影响加工精度；并且切削液的价格较高，提高了加工成本；切削液的使用也容易导致环境污染，影响工作人员的身体健康。

因此，为了解决上述技术问题，就需要一种风冷型龙门加工中心，能够替代切削液的使用，利于断屑和排屑，提高加工精度、保证加工质量、降低加工成本，防止污染环境，避免影响工作人员的身体健康，并且能够根据冷却需要自动调整喷出冷风的温度，减轻操作者劳动强度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种风冷型龙门加工中心，能够替代切削液的使用，利于断屑和排屑，提高加工精度、保证加工质量、降低加工成本，防止污染环境，避免影响工作人员的身体健康，并且能够根据冷却需要自动调整喷出冷风的温度，减轻操作者劳动强度。

本实用新型的风冷型龙门加工中心，包括工作台、龙门及安装有刀具的主轴箱，还包括用于产生冷风的风冷装置及与风冷装置连接的用于输送冷风的冷风管，冷风通过冷风管喷射至工件的加工面；所述风冷装置设有用于调节冷风温度的温度自动调节系统。

进一步，所述冷风管的出气口连接有喷嘴，所述喷嘴以可拆卸方式连接在主轴箱上。

进一步，所述刀具为铣刀。

进一步，该风冷型龙门加工中心还包括喷嘴接头，所述喷嘴接头包括安装在主轴箱上的基座及与基座连接的接头主体，所述接头主体设有用于连通冷风管的进气接口和用于连接喷嘴的出气接口。

进一步，所述基座与接头主体以可绕竖直轴线转动配合的方式连接。

进一步，至少设置两个所述出气接口。

进一步，所述风冷装置包括箱体及设于箱体内的按制冷剂流程依次连通的制冷压缩机、冷凝器、毛细管组和换热器，制冷剂在换热器内蒸发气化后回至制冷压缩机进口；所述换热器设有冷风进口和冷风出口；所述温度自动调节系统包括：

冷风温度传感器，设置于换热器冷风出口管路用于采集冷风温度参数；

电磁阀，设置于毛细管组入口管路；

PLC控制器，用于接收冷风温度传感器信号，根据接收信号向电磁阀发出控制命令。

本实用新型的有益效果：本实用新型的风冷型龙门加工中心，采用风冷装置产生冷风并通过冷风管进行输送，冷风替代切削液的使用，有利于断屑和排屑，提高加工精度、保证加工质量、降低加工成本，防止污染环境，避免影响工作人员的身体健康，并且风冷装置的温度自动调节系统能够根据冷却需要自动调整喷出冷风的温度，减轻操作者劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的龙门及工作台的俯视图；

图3为本实用新型的喷嘴接头的结构示意图；

图4为本实用新型风冷装置的温度调节原理方框图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的龙门及工作台的俯视图，如图所示：本实施例的风冷型龙门加工中心，包括工作台11、龙门12及安装有刀具14的主轴箱13，还包括用于产生冷风的风冷装置2及与风冷装置2连接的用于输送冷风的冷风管3，冷风通过冷风管3喷射至工件9的加工面；所述风冷装置2设有用于调节冷风温度的温度自动调节系统；工作台11、龙门12、刀具14及主轴箱13的结构均现有技术相同，还可包括导轨15，在此不再赘述；其中刀具14优选为铣刀；风冷装置2具有制冷系统(一般包括压缩机、冷凝器和蒸发器)，能够提供冷风；冷风管3可为胶管，适于输送冷风；采用风冷装置2产生冷风并通过冷风管3进行输送，冷风替代切削液的使用，有利于断屑和排屑，提高加工精度、保证加工质量、降低加工成本，防止污染环境，避免影响工作人员的身体健康，并且风冷装置2的温度自动调节系统能够根据冷却需要自动调整喷出冷风的温度，减轻操作者劳动强度