[实用新型]电加热盘及电饭煲

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电加热盘及电饭煲。

背景技术

现有的电饭煲，在工作过程中，由于电加热盘的面积一定，电加热盘的表面与加热膜配合的面呈平板状设置，使得加热膜的面积受到限制，使得单位面积内电加热盘的发热率一定，但随着人们要求的提高，现有的加热结构已不能满足部分用户的需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可以检测电池容量的电加热盘及电饭煲。

为实现上述目的，本实用新型提供一种电加热盘，所述电加热盘包括用于将电能转化为热能的电加热件以及用于支撑所述电加热件的支撑载体；

电加热件包括耐高温、绝缘的基体、加热膜以及电极；

基体朝向支撑载体的一侧设置有增热结构；

加热膜设置在增热结构的面对支撑载体一侧；且加热膜的形状与增热结构相适配；

电极与加热膜电连接以供电。

优选地，所述增热结构为若干的部分球体，部分球体的平面与基体的表面贴合，球面朝向所述支撑载体。

优选地，所述增热结构的表面为波浪形，所述波浪形表面朝向所述支撑载体，所述增热结构与所述波浪形面背对的一面与所述基体贴合。

优选地，所述增热结构与所述基体一体设置。

优选地，所述加热膜包括碳化硅层、二硅化钼层和二氧化硅层，且依次均匀层叠覆盖在所述基体上，所述碳化硅层与所述基体接触。

优选地，所述电极还包括用于供电的供电扣，以及电极柱；

所述供电扣设置有与所述电极柱形状适配的夹孔，所述电极柱的一端与所述基体固定连接，所述电极柱的另一端设置于所述夹孔中。

优选地，所述电极柱包括与所述基体固定连接的基柱以及设置于所述基柱表面的导电膜，所述导电膜与所述极片连接。

优选地，所述导电膜为铂合金膜或钴基合金膜。

优选地，所述导电膜的厚度在2μm-5μm之间。

优选地，所述极板包括极片以及覆盖在所述极片表面的电极薄膜，所述电极薄膜为铂合金膜或钴基合金膜。

本实用新型进一步提出一种电饭煲，所述电饭煲包括电加热盘，该加热盘包括：用于将电能转化为热能的电加热件以及用于支撑所述电加热件的支撑载体；

所述电加热件包括耐高温的基体、加热膜以及电极；

所述加热膜覆盖在所述基体上；

所述电极与所述加热膜电连接以供电；

所述电极包括极板，所述极板的板面与所述加热膜贴合。

优选地，所述电加热盘还包括温控器，所述支撑载体上设有用于安装所述温控器的安装孔；

所述温控器穿过所述安装孔与所述基体设置有加热膜的一侧接触。

优选地，所述加热膜上设置有用于避让所述温控器的避让区域。

本实用新型，通过增热结构的设置，使得基体下表面的面积增大，使得可承载加热膜的面积增大，从而在基体所占面积一定的情况下，增加了加热膜的面积，从而在不改变加热盘形状的前提下，提高了发热效率，从而提高了电加热盘的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型电加热盘的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型电加热盘的俯视结构示意图；

图3为图2中B-B处的剖面结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型电加热盘的电极柱的安装结构示意图；

图6为本实用新型电加热盘的极片的剖开结构示意图；

图7为图6中C处的放大结构示意图；

图8为本实用新型加热盘的加热件的结构示意图；

图9为本实用新型加热盘的基体一实施例的俯视结构示意图；

图10为图9中D-D处的剖面结构示意图；

图11为图10中E处的放大结构示意图；

图12为本实用新型加热盘基体另一实施例的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种电加热盘1。

在本实用新型实施例中，参照图1，该电加热盘1包括用于将电能转化为热能的电加热件2、用于支撑电加热件2的支撑载体60，以及用于检测和控制加热件温度的温控器100。

电加热件2包括耐高温绝缘的基体10、加热膜40，以及电极。