[实用新型]路面砖面层抛磨用抛丸机除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种路面砖面层抛磨用抛丸机除尘系统。

背景技术

抛丸机在进行路面砖面层抛磨时产生大量粉尘(主要是干燥的水泥灰)，现有的除尘系统除尘后仍有大量粉尘随风排出，对环境污染大，空气中粉尘含量重，树木被灰尘污染，办公室不关门窗无法办公，空气质量非常差，职工群众意见大，无法持续生产。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种路面砖面层抛磨用抛丸机除尘系统，该路面砖面层抛磨用抛丸机除尘系统除尘后排出的气体粉尘量极少，达到了彻底清洁空气的目的。

本实用新型的技术方案是：一种路面砖面层抛磨用抛丸机除尘系统，该路面砖面层抛磨用抛丸机除尘系统包括进气口、布袋除尘单元、粉尘收集器、风机、喷淋除尘单元、出气口、和水池，所述布袋除尘单元内设置有40只脉冲除尘袋，其中横向设置有5排，纵向设置有8列，所述进气口设置在所述布袋除尘单元左中部，所述粉尘收集器设置在布袋除尘单元正下方，所述风机连接在所述布袋除尘单元正上方；所述喷淋除尘单元内设置有一隔板，该隔板将喷淋除尘单元分隔为左喷淋室和右喷淋室，所述左喷淋室和右喷淋室内中部分别设置有喷淋管，所述左喷淋室和右喷淋室下方均与水池相通；所述风机通过管道与左喷淋室上部相连，所述出气口设置在所述右喷淋室上部。

作为优选，所述喷淋管由第二内表面层、第一内表面层、结构层、第二外表面层、第一外表面层组成，所述第二内表面层、第一内表面层、结构层、第二外表面层、第一外表面层由内到外依次设置。

作为优选，所述第二内表面层包括第二内表面乙烯基不饱和树脂层和玻璃纤维表面毡层，所述玻璃纤维表面毡层缠绕在第二内表面乙烯基不饱和树脂层上。

作为优选，所述第一内表面层包括第一内表面乙烯基不饱和树脂层和针织毡层，所述针织毡层缠绕在第一内表面乙烯基不饱和树脂层上。

作为优选，所述结构层包括第一乙烯基不饱和树脂结构层、玻璃纤维布层、第二乙烯基不饱和树脂结构层和粗毡层，所述玻璃纤维布层缠绕在第一乙烯基不饱和树脂结构层上，所述粗毡层缠绕在第二乙烯基不饱和树脂结构层上。

作为优选，所述第二外表面层包括第二外表面乙烯基不饱和树脂层和粗毡层，所述粗毡层缠绕在第二外表面乙烯基不饱和树脂层上。

作为优选，所述第一外表面层包括第一外表面乙烯基不饱和树脂层和聚乙烯网格布层，所述聚乙烯网格布层缠绕在第一外表面乙烯基不饱和树脂层上。

作为优选，所述喷淋管上设置有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型经布袋除尘单元、喷淋除尘单元和水池除尘后排出的气体粉尘量极少，达到了彻底清洁空气的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷淋管结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1所示，一种路面砖面层抛磨用抛丸机除尘系统，包括进气口13、布袋除尘单元1、粉尘收集器12、风机14、喷淋除尘单元2、出气口22和水池23，布袋除尘单元1内设置有40只脉冲除尘袋11，其中横向设置有5排，纵向设置有8列，进气口13设置在布袋除尘单元1左中部，粉尘收集器12设置在布袋除尘单元1正下方，风机14连接在布袋除尘单元1正上方。喷淋除尘单元2内设置有一隔板25，该隔板25将喷淋除尘单元2分隔为左喷淋室21和右喷淋室26，左喷淋室21和右喷淋室26内中部分别设置有喷淋管24，左喷淋室21和右喷淋室26下方均与水池23相通。风机14通过管道与左喷淋室21上部相连，出气口22设置在右喷淋室26上部。

实施例2

如图1-2所示，一种路面砖面层抛磨用抛丸机除尘系统，包括进气口13、布袋除尘单元1、粉尘收集器12、风机14、喷淋除尘单元2、出气口22和水池23，布袋除尘单元1内设置有40只脉冲除尘袋11，其中横向设置有5排，纵向设置有8列，进气口13设置在布袋除尘单元1左中部，粉尘收集器12设置在布袋除尘单元1正下方，风机14连接在布袋除尘单元1正上方。喷淋除尘单元2内设置有一隔板25，该隔板25将喷淋除尘单元2分隔为左喷淋室21和右喷淋室26，左喷淋室21和右喷淋室26内中部分别设置有喷淋管24，左喷淋室21和右喷淋室26下方均与水池23相通。风机14通过管道与左喷淋室21上部相连，出气口22设置在右喷淋室26上部。