[实用新型]一种釜式淤浆法烯烃连续聚合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烯烃连续聚合装置，特别是涉及釜式淤浆法连续聚合装置。

背景技术

在釜式淤浆法烯烃连续聚合反应时，通常伴随着聚合反应会放出大量的热量，如果不及时将所述热量散去，容易对反应设备造成不可逆转的损伤。

传统的散热方法采用Hostalen工艺撤热方式或者Hostalen工艺撤热方式。请参照图1和图2。图1为Hostalen工艺撤热方式简图。图2为CX工艺撤热方式简图。在Hostalen工艺撤热方式中，通过在反应器外壁或者夹层中通入冷水，冷水将反应器的温度吸收后升温而变成热水，再将热水排出的方式给反应器撤热降温。而在CX工艺撤热方式中，原理与Hostalen撤热方式相似。不同的是CX工艺撤热方式中使用己烷，通过己烷气化带走热量进行降温。现有的釜式淤浆法连续聚合装置，结构上不是单一采用德国Basell公司的Hostalen工艺，就是单一采用日本三井油化公司的CX工艺。然而这两种单一的工艺不能很好的达到散热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种釜式淤浆法聚乙烯连续聚合装置，它既兼容德国Basell公司的Hostalen工艺，又兼容日本三井油化公司的CX工艺。从而能够很好的达到散热效果。

为达到上述目的，本实用新型提供一种釜式淤浆法烯烃连续聚合装置，包含：第一反应器；第二反应器，连接所述第一反应器；后反应器，连接所述第二反应器；粉料干燥器，连接所述后反应器；母液罐，连接所述粉料干燥器；以及粉料仓，连接所述粉料干燥器，所述第一反应器包括：

用于充入液态己烷的内夹套，设置在所述第一反应器内壁；以及

用于充入冷水的外夹套，设置在所述第一反应器外壁；

该内夹套上设置有己烷入管及己烷出管，所述己烷入管与所述己烷出管分别从外界通入所述内夹套内部；

该外夹套上设置有进水管及出水管，所述进水管与所述出水管分别从外界通入所述外夹套内部。

上述的釜式淤浆法烯烃连续聚合装置，其特征在于，所述第二反应器包括：

内夹套，设置在所述第一反应器内壁，用于充入液态己烷，从而给所述第一反应器降温；以及

外夹套，设置在所述第一反应器外壁，用于充入冷水，从而给所述第一反应器降温。

上述的釜式淤浆法烯烃连续聚合装置，其特征在于，所述第一反应器的进料管设置在所述第一反应器的底端，所述第一反应器的出料管设置在所述第一反应器的顶端。

上述的釜式淤浆法烯烃连续聚合装置，其特征在于，所述第二反应器的进料管设置在所述第二反应器的底端，所述第二反应器的出料管设置在所述第二反应器的顶端。

上述的釜式淤浆法烯烃连续聚合装置，其特征在于，还包括：冷凝器，设置在所述第一反应器及/或所述第二反应器上方，并与第一反应器及/或所述第二反应器相连。

附图说明

图1为Hostalen工艺撤热方式简图；

图2为CX工艺撤热方式简图；

图3为本实用新型反应器示意图；

图4为本装置工艺流程简图。

其中，附图标记：

1第一反应器2第二反应器

3后反应器4粉料干燥器

5母液罐6粉料仓

7内夹套8外夹套

具体实施方式

为达到所述目的，现设计了一种釜式淤浆法聚乙烯连续聚合装置，既兼容德国Basell公司的Hostalen工艺，又兼容日本三井油化公司的CX工艺。请参照图3及图4。图3为本实用新型反应器示意图。图4为本装置工艺流程简图。本实用新型一实施例中，釜式淤浆法烯烃连续聚合装置包含：第一反应器1、第二反应器2、后反应器3、粉料干燥器4、母液罐5以及粉料仓6。所述第一反应器1、所述第二反应器2以及所述后反应器3还包括进料管以及出料管(图中未绘示)。且所述第二反应器2的进料管连接所述第一反应器1的所述出料管；所述后反应器3的所述进料管连接所述第二反应器2的所述出料管；所述粉料干燥器4连接所述后反应器3的所述出料管；所述母液罐5连接所述粉料干燥器4；所述粉料仓6连接所述粉料干燥器4。