[实用新型]一种KDF4滤棒成型机组空料盘限位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟机械领域，特别是一种KDF4滤棒成型机组空料盘限位装置。

背景技术

目前，进口KDF4滤棒成型机组装盘机空料盘输送部位采用两输送带平行输送，料盘之间紧密贴合，由于没有限位装置，容易出现粘连或卡死，导致料盘进入装载位置时无法与相邻的料盘脱离，造成入盘不到位或挤盘，导致设备停机或设备损伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种KDF4滤棒成型机组空料盘限位装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种KDF4滤棒成型机组空料盘限位装置，包括一支架板，其特征在于：在滤棒成型机组的料盘输送带两侧的护栏上，分别对称设置一所述支架板，所述支架板上安装一气缸、一轴座；所述气缸一端连接有一Y形带销接杆，所述轴座上设置一转轴，所述转轴上设置一连杆和一转动臂；

优选的，所述Y形带销接杆连接在所述连杆上；所述转动臂上设置卡爪。

优选的，所述气缸另一端设置一双耳环支座，所述双耳环支座上设置支撑架，所述支撑架与所述支架板之间固定连接。

优选的，所述气缸一侧设置两个单向节流阀，所述单向节流阀上分别设置T形三通，所述T形三通上连接塑料软管。

优选的，所述转轴上的所述连杆和所述转动臂之间的夹角为60°-90°。

优选的，所述转动臂与所述卡爪之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述气缸与所述卡爪配合，当空料盘进盘装置电磁阀打开时，气缸拉伸，卡爪张开，料盘正常向前行进；待相邻料盘与之完全脱离并顺利进入装载位置后，电磁阀断开，气缸收缩，卡爪闭合，使料盘固定。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构俯视图；

图2为本实用新型实施例整体结构侧视图；

图3为本实用新型实施例气缸卡爪连接状态示意图；

图4为本实用新型实施例卡爪结构示意图；

图中标记为：1、支架板；2、料盘导向装置；3、气缸；4、轴座；5、Y形带销接杆；6、转轴；7、连杆；8、转动臂；9、卡爪；

10、双耳环支座；11、支撑架；12、单向节流阀；13、T形三通；14、塑料软管。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本实用新型做进一步描述：

实施例1

如图1-4所示，一种KDF4滤棒成型机组空料盘限位装置，包括一支架板1，其特征在于：在滤棒成型机组的料盘输送带两侧的护栏上，分别对称设置一所述支架板1，所述支架板1上安装气缸3、轴座4；所述气缸1一端连接有Y形带销接杆5，所述轴座4上设置转轴6，所述转轴6上设置连杆7和转动臂8；

所述Y形带销接杆5连接在所述连杆7上；所述转动臂8上设置卡爪9；

所述气缸3另一端设置双耳环支座10，所述双耳环支座10上设置支撑架11，所述支撑架11与所述支架板1之间固定连接；

所述气缸3一侧设置两个单向节流阀12，所述单向节流阀12上分别设置T形三通13，所述T形三通13上连接塑料软管14；

所述转轴6上的所述连杆7和所述转动臂8之间的夹角为60°-90°；

所述转动臂8与所述卡爪9之间固定连接。

以相邻四个料盘的输送过程为例，对本实用新型的工作原理和工作过程做进一步说明。

将气缸3的气路用塑料软管14，T形三通13，单向节流阀12与装盘机进盘装置气路相连，使用同一电磁阀控制，在装载位置的第一个料盘满盘后，电磁阀接通，空料盘输送装置上原有的卡爪卡住第二个料盘，所述限位装置上的气缸3收缩，使得所述Y形带销接杆5带动所述连杆7逆时针转动，与此同时所述转轴6逆时针转动，带动所述转动臂8逆时针转动，所述卡爪9闭合，卡住第三个料盘，空料盘输送装置上原有的卡爪卡住第二个料盘在传送带上向前运行时，所述卡爪9卡住第三个料盘将其锁定，让第二个料盘与之完全脱开，顺利进入装载位置，避免出现挤盘造成停机；当第二个料盘进入装载位置后，空料盘输送装置上原有的卡爪张开，与此同时，所述气缸3拉伸，使得所述Y形带销接杆5带动所述连杆7顺时针转动，与此同时所述转轴6顺时针转动，带动所述转动臂8顺时针转动，所述卡爪9张开；空料盘输送装置上原有的卡爪向后运行的同时，第三个料盘在传送带上向前运行，当空料盘输送装置上原有的卡爪卡住第三个料盘时，所述卡爪9闭合，卡住第四个料盘，继而循环进行下一步动作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。