[实用新型]一种包装膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装膜领域，主要涉及一种包装膜，所述包装膜适用于制备特白包装膜。

背景技术

在彩印包装的市场，特别是化妆品市场，由于面膜包装膜的外观质量对消费群体的影响比较大，如何提升面膜包装膜的外观质量一直是研发课题之一。目前，白色材料一般是单纯用油墨来调配，但是印刷出来的产品颜色一般都偏暗淡，白色的包装膜材料不够白，达不到特白膜的要求。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种包装膜，所述包装膜适用于制备特白包装膜，旨在解决现有白色包装膜材料颜色暗淡的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种包装膜，其中，所述包装膜包括由外至内依次设置为高透明PET薄膜层、双面电晕的珠光膜层、铝箔层、共挤PE薄膜层；在层与层之间均设置有胶水层并通过胶水层复合在一起。

所述的包装膜，其中，所述胶水层为聚氨酯胶水层。

所述的包装膜，其中，所述高透明PET薄膜层的厚度为12微米，所述双面电晕的珠光膜层的厚度为25微米，所述铝箔层的厚度为7微米，所述共挤PE薄膜层的厚度为65～110微米。

所述的包装膜，其中，所述包装膜还包括一油墨层，所述油墨层涂覆设置于所述高透明PET薄膜层的内表面上。

所述的包装膜，其中，所述包装膜还包括一白色油墨层，所述白色油墨层涂覆设置于所述高透明PET薄膜层的内表面上。

有益效果：本实用新型所提供的包装膜，由高透明PET薄膜层、双面电晕的珠光膜层、铝箔层、共挤PE薄膜层紧密复合而成。高透明PET薄膜层加上白色油墨作为印刷底色，油墨与材料结构的相辅相成，满足特白膜的颜色要求。而且，采用双面电晕的珠光膜层，作为第二层材料，与印刷好的高透明PET薄膜层复合在一起，将白色显得更加的白，珠光膜为双电晕材料，复合过程不易分层。

附图说明

图1是本实用新型所提供的包装膜的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种包装膜，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种包装膜，结合图1所示，所述包装膜包括由外之内依次设置的高透明PET薄膜层1、双面电晕的珠光膜层2、铝箔层3、共挤PE薄膜层4；在层与层之间均设置有胶水层并通过胶水层(图中未示出)复合在一起。

其中，所述高透明PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)薄膜层1为印刷层，首层材料采用高透明PET材料制成，具有透明性好、有光泽、防潮性良好、气密性良好和保香性良好的优点。印刷层选用高透明的PET，能更好地彰显图案的形状，加上白色油墨作为印刷底色，油墨与材料结构的相辅相成，满足特白膜的颜色要求。所述包装膜还可以包括一油墨层(图中未示出)，所述白色油墨层涂覆设置于所述高透明PET薄膜层的内表面上。所述油墨层主要以白色油墨为主。

第二层材料采用双面电晕的珠光膜层2，可以使高透明PET薄膜层和铝箔层紧密复合在一起，结构稳定，不易分层。

第三层材料采用铝箔层3，铝箔具有高防潮性、良好的遮光性和良好的抗腐蚀性能。采用高透明PET薄膜层1、双面电晕的珠光膜层2和铝箔层3结合使用，可以保证包装膜防潮，抗氧及遮光性能，保护包装膜内的产品。

第四层为热封层，热封层采用热封性能优异的共挤PE(聚乙烯)薄膜层4，可以保证包装膜的密封性。

优选地，所述高透明PET薄膜层1的厚度可以为12微米，所述双面电晕的珠光膜层2的厚度可以为25微米所述铝箔层3的厚度可以为7微米，所述共挤PE薄膜层4的厚度可以为65～110微米。

所述胶水层为聚氨酯胶水层，胶水选用食品级别的聚氨酯胶水，保证包装膜的使用安全。

本实用新型所提供的包装膜，由高透明PET薄膜层、双面电晕的珠光膜层、铝箔层、共挤PE薄膜层紧密复合而成。高透明PET薄膜层加上白色油墨作为印刷底色，油墨与材料结构的相辅相成，满足特白膜的颜色要求。而且，采用双面电晕的珠光膜层，可以使高透明PET薄膜层和铝箔层紧密复合在一起，结构稳定，不易分层。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。