[实用新型]复合柔性泛水带

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑外墙门窗、金属屋面、大型建筑、快速组装房屋等泛水构造中使用的一种防泛水材料，适用于土建、钢结构等建筑主体的防水工程，可以作为一种防水、或者防水透气材料独立使用，也可以是建筑用防水透气膜重要的辅材。

背景技术

随着建筑的发展，人们对居室的建筑质量、对建筑工程的防水防漏提出了更高的要求。例如，在现有的外墙门窗工程中(特别是在幕墙工程中)，门窗框与墙体之间的缝隙采用发泡聚氨酯和密封胶进行防水，但由于其缝隙大小不一，发泡聚氨酯不易完全填充缝隙，密封胶容易老化，故达不到长久防水的效果，造成门窗处的渗漏，后期维修不方便，不能从根本上解决漏水现象。

再如，在金属屋面系统中，使用铝板或彩涂钢板等金属板制作泛水(例如专利CN202788538/CN203238823所介绍的金属泛水板)，但是金属板形状固定、刚度大且缺乏延展性，难于和起伏的波形屋面黏贴紧密牢靠，容易造成漏水隐患。特别是在天沟、屋脊、伸出屋面管道、风机、屋面金属板搭接等细部节点部位，因施工困难、结合力不够等原因易发生漏水。传统的建筑防水材料(泛水板)无法解决这类新型屋面形式的防水要求。

再如，建筑幕墙内部保温层使用防水透气膜作为防护层，需要配套的具有防水、透气性能的泛水带进行配套使用，现有的防水透气膜与门窗接口及幕墙固定点等节点无法使用上述的现有防水节点处理技术。

再如，金属屋面使用防水透气膜作为辅助防水层时，与天沟、采光带、风机口等节点无法使用上述的现有防水节点处理技术。

现有的金属泛水板是通过钣金、冲压、拉模成型的方式制作的，柔性差，针对每一种防水结构需要进行不同的造型，成本较高。现有的塑料泛水板是通过注塑成型或者拉模成型的方式制作的，也存在柔性差、造型多、适应性差的问题，且施工工艺复杂。现有的金属泛水板和塑料泛水板不具有透气性能。

实用新型内容

针对以上问题，提供一种复合柔性泛水带，首先该泛水带结构简单、造价低，其次，具有施工方便性和快捷性，可以方便的进行施工，第三，能够满足建筑上所有泛水部位的施工需要，第四，满足防水、透气性能的要求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种复合柔性泛水带，其特征在于，由自下而上的

膜类材料基底，且所述膜类材料基底为通过单向挤压方式形成的每10cm皱纹条数不低于80条、拉伸率不低于50％的褶皱状，

起到粘接作用的丁基橡胶粘接层，且所述丁基橡胶粘接层厚度为0.2㎜～3㎜，

和衬底构成。

最佳地，所述膜类材料基底为具有防水性能的防水型膜类材料基底，例如，纺粘型烯烃膜，纺粘型烯烃膜也称为纺粘聚烯烃防水透气膜，具有较高的抗拉强度、易成型、防水、可粘接性能好的特点，以及聚乙烯膜、聚丙烯膜、PP膜、复合型防水膜和铝箔等防水膜类材料。

进一步地，所述纺粘型烯烃膜的厚度为0.1mm～0.7mm。

进一步地，所述膜类材料基底为具有防水性能的防水透气型膜类材料基底，例如透气型纺粘型烯烃膜、复合型防水透气膜等，其中复合型防水透气膜是由多层材料复合而成的，例如无纺布与透气型纺粘型烯烃膜的复合。

最佳的，所述丁基橡胶粘接层厚度为0.5mm～1.5mm。

进一步地，所述丁基橡胶粘接层与膜类材料基底为热熔复合连接。

进一步地，衬底为隔离纸，最佳的采用单硅白色离型纸。

进一步地，在所述衬底上设有至少一条沿纵向设置的便于撕裂的断开线。

最佳地，所述复合柔性泛水带的有效宽度为3厘米～20厘米，经常采用的为15厘米。

进一步地，所述复合型防水透气膜是由无纺布与透气型纺粘型烯烃膜复合形成的两层或者三层结构。

本实用新型复合柔性泛水使用时，将所述的衬底去除后，丁基橡胶的一面直接与屋面或门窗接缝等防水细节部位粘贴在一起即可，并可以根据建筑物泛水结构的形状进行变形，像使用胶带一样使用，柔性，可裁剪，可变形，适应性能很好。

本实用新型的有益效果是：

该泛水带具有优越的抗老化性、持久的粘结性、卓越的拉伸延展性、方便施工和能有效地防止漏水和渗漏的特性。

1、仅具有防水性能的基底材料，例如纺粘型烯烃膜或者铝箔等，具有强度高、耐水性好，防腐；较好的耐热，耐化学药品性、强韧性、电绝缘性和安全性，满足建筑长期防水的需要。