[实用新型]一种利用钢质网状体形成的建筑节能一体化结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑空心楼盖和建筑墙板的建筑节能一体化技术，特别是一种利用钢质网状体形成的建筑节能一体化结构技术。

背景技术

建筑墙板和楼板是建筑节能的主要组成部分,它起到对建筑外墙的围护和保温、对内墙的分格和建筑楼板承受水平负载作用，其墙板和楼板必须满足保温隔热、隔音隔断、防火分格、轻质坚固的要求,墙板的好坏直接关系到使用功能和建筑质量和建筑节能。

如一种钢网隔墙CN102251604.A,采用了由构造柱和一片或一片以上的网片构成，网片之间通过构造柱连成一体，钢网面和框架构成网片，构造柱、网片与网片之间用定位件固定；在网片中间有泡沫混凝土等，方案中所采用的网片由用钢筋焊网机将钢筋制作网片；但这方案均存在强度较低、自重较大,增加了主体结构的自重、整体性差不利于结构抗震；该方案虽解决了GRC轻质隔墙板、加气砼砌块用作填充墙存在的问题,但还存在施工工艺复杂、工期延长、造价过高、保温性能差的缺陷；当夹心材料采用有机材料聚氨酯泡沫，聚苯乙烯泡沫时,防火性能和结构性能差；当夹心材料采用无机材料加气混凝土或纤维混凝土或混凝土时,建筑自重增大；CN102251604.A技术的钢网隔墙中,是普通铁丝通过焊接成钢网,不具备承装载封堵混凝土的功能,需先用喷浆机对整体墙喷浆、粉刷抹平，经过至少4至5天自干后，再用注浆机将泡沫混凝土注入网片空心内。

本发明人申请了“一种机制钢质网状体与轻质无机物现浇的自保温墙扳”申请号201410796580.X,提供了一种崭新的现浇自保温墙板新技术,用通过对钢板的冲切、张拉等工序制成的特殊钢质网状体作为墙体两面的围护网,通过加固后在网内注入发泡水泥,达到具有结构强度较高、自重轻、整体性好、施工工艺简单、工期缩短、降低造价、自保温和防火性能好的钢质网状体中现浇发泡水泥浆而成的自保温墙板；满足建筑节能要求,特别是具有外墙自保温性能。

又由于目前在现浇钢筋混凝土空心楼盖技术领域，通常采用全密封式或轻质实心式的空腔构件成孔浇注成型空心楼盖，如本发明人申报的ZL200410082381.9“一种空腹小密肋楼盖”，采用全密封式薄壁箱体空腔构件埋在小密肋楼盖中解决现浇空心楼盖非抽心成孔的技术难题。

本发明人又发明了一种用组合式网状箱形构件成孔的空心楼盖(ZL201320466241.6),充分利用混凝土表面张力,改变网格形状不让混凝土砂浆渗透网状组合空腔构件内,利用不密封的组合式网状箱形构件替代现有技术全密封空心空腔构件或聚苯乙烯泡沫实心空腔构件, 克服现有空心楼盖非抽芯成孔用空腔构件存在的缺陷；达到制作速度快、生产效率高、与混凝土复合性好、成本低、运输和施工方便、浮力小、质轻、零破损、不位移、免除隔离垫块和通长固定钢筋等。实现了空心楼盖新技术的突破,已经成为空心楼盖领域技术创新技术；

但是要实现建筑节能一体化战略实施,把建筑水平方向的楼板技术和垂直方向的墙板技术融为一体来解决建筑节能还没有系统综合方案；因此，研发一种能满足建筑多功能和建筑节能一体化,实现现浇钢筋混凝土空心楼板新技术和现浇轻质防火保温墙板新技术结合的突破,已经成为建筑建筑节能技术创新的急需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种崭新的用钢质网状体组合成孔空心楼板的构件、用钢质网状体组合自保温墙板构件和用钢质网状体解决冷桥的构件,借助钢质网状体这个载体来解决建筑节能一体化问题；达到整体结构强度较高、自重轻、整体保温性好、施工工艺简单、工期缩短、降低造价、自保温和防火性能好的钢质网状体与轻质无机物现浇而成的自保温墙板、钢质网状体组合的空腔构件在楼板中安放形成现浇空心楼盖,两者都具有保温、隔热、隔音的作用和对冷桥得当处理,满足建筑节能要求；特别是外墙具有自保温性能,免除添加外墙保温层带来安全风险和重复投资,有益于建筑节能一体化实现。

本实用新型的技术方案如下，一种利用钢质网状体形成的建筑节能一体化结构,所述的建筑节能一体化包含建筑水平方向的空心楼板、垂直方向的墙板、冷桥处理、钢质网状体。所述空心楼板由柱、梁、翼缘板、钢质网状体与薄板形成的空腔构件组成；所述薄板安置在钢质网状体边缘边加强筋的凹槽中；所述墙板由钢质网状体与轻质无机物现浇构成的自保温墙板；所述的冷桥处理是在建筑柱外表面和柱与墙板结合部分保温处理；所述钢质网状体由钢质板材经分料机、送料装置、冲切机、拉伸扩张机、冲剪机、定量齐码装置、程序控制系统的专用设备制作；将空心楼板、自保温墙板、冷桥处理后实现建筑节能一体化。