[实用新型]具有引导带条走向功能的缝纫机有效
申请号: | 201520105325.6 | 申请日: | 2015-02-13 |
公开(公告)号: | CN204530148U | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
发明(设计)人: | 张晓丽;谢瑾;陈立民;吴俊泰 | 申请(专利权)人: | 际华三五一四制革制鞋有限公司 |
主分类号: | D05B35/10 | 分类号: | D05B35/10;D05B35/06 |
代理公司: | 石家庄科诚专利事务所 13113 | 代理人: | 张红卫;苏兴娟 |
地址: | 050081 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 引导 走向 功能 缝纫机 | ||
技术领域
本实用新型属于缝纫机械技术领域,涉及一种缝纫机,具体涉及一种具有引导带条走向功能的缝纫机。
背景技术
在鞋服制造行业中,常常使用缝纫机将带、条之类的辅助材料缝合于被缝合物上,为了保证带条缝制的稳定性、美观性,需要保证带条送料平稳可靠。传统带条的送料方式一般是通过人工用手同时控制带条与被缝合物,将二者对齐后再使用缝纫机进行缝合,缝制质量因受操作人员熟练程度的影响而无法达到统一标准,并且由于这种方式对人工操作经验要求较高,因此所需作业时间也较长。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的以上不足,本实用新型提供了一种具有引导带条走向功能的缝纫机,使用其缝合带条与被缝合物时,带条可自动前进,进而可提高缝合的生产效率及缝合质量。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种具有引导带条走向功能的缝纫机,包括工作台、机针,工作台的顶面上设有针板,所述工作台上固定有用于卷绕带条的绕线器;所述针板上于针眼的前方位置处设有用于使带条穿行的过线槽;
所述过线槽的顶部具有两个开口,两个开口之间不连通。
作为对本实用新型的限定,所述工作台的侧面底部固定有带有过线孔的过线件;
所述绕线器固定于工作台的底面边缘位置处;
所述带条依次穿过绕线器、过线件、过线槽,带条在同一纵向平面内延伸。
作为对本实用新型的另一种限定,所述绕线器包括L型结构的底座、固定于底座侧部的固定轴、固定于固定轴上的绕线盘;所述底座侧部设有通孔。
作为对本实用新型的第三种限定,所述过线件为7字型结构,过线孔位于过线件的顶部。
本实用新型还有一种限定,所述过线槽沿带条于针板上的走向的纵截面为“凹”字型结构。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,所取得的技术进步在于:
①本实用新型的绕线器用于缠绕带条,过线槽用于使带条穿行,由于过线槽设置在针板上,机针工作过程中,针板前后移动,进而带动带条向前移动;使用本实用新型的缝纫机缝合带条与被缝合物时,带条可随机针的工作自动前进,操作人员只需控制被缝合物的走向即可,进而提高了缝合的生产效率及缝合质量,并且降低了对操作人员缝合熟练程度的要求;
②工作台上设置的过线件用于改变带条的走向,使带条送料平稳,避免带条向前移动时对绕线器施加过大的拉力;
③带条在同一纵向平面内延伸,进一步保证带条送料平稳;
④绕线器、过线件结构简单、便于加工制作。
本实用新型适合用于缝合带条与被缝合物。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1中的绕线器1的结构示意图;
图3为图1中的过线件2的结构示意图;
图4为图1中的工作台4的结构示意图;
图中:1、绕线器;11、底座;12、固定轴;13、绕线盘;14、通孔;2、过线件;21、过线孔;22、螺钉;3、开口;4、工作台;5、机针;6、针板;7、针眼;8、带条。
具体实施方式
实施例1
一种具有引导带条走向功能的缝纫机,结构如图1所示,包括工作台4、机针5、绕线器1、过线件2。
工作台4的顶面设有针板6,针板6上设有针眼7,机针5位于针眼7上方。针板6上于针眼7前方10mm位置处设有过线槽,过线槽用于使带条8穿行,过线槽的顶部具有两个开口3,如图4所示,该两个开口3之间不连通,过线槽沿带条8于水平走向的纵向截面为“凹”字型结构。
绕线器1用于缠绕带条8。绕线器1的结构如图2所示,包括L型结构的底座11、固定轴12、绕线盘13,底座11的底部固定于工作台4的底面边缘位置处,固定轴12的一端固定于底座11的侧部,另一端为自由端,绕线盘13固定于固定轴12上,底座11的侧部于绕线盘13的上方设有通孔14。
过线件2用于改变带条8的走向,使带条8送料平稳。过线件2为7字型结构,如图3所示,过线件2的顶部设有过线孔21,过线件2的侧部经螺钉22固定于工作台4的侧面底部。
本实施例的使用过程如下:
带条8的一端穿过通孔14后绕在绕线盘13上,再依次穿过过线孔21、过线槽,带条8在同一纵向平面内延伸,以保证带条8送料平稳。由于过线槽设置在针板6上,机针5工作过程中,针板6前后移动,进而带动带条8自动向前移动,在缝合带条8与被缝合物时,操作人员只需控制被缝合物的走向即可,提高了缝合的生产效率及缝合质量,且降低了对操作人员缝合熟练程度的要求。
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