[实用新型]一种导纱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种导纱装置。

背景技术

现有技术中用于导丝、导纱或导线的导纱部件是瓷眼。所述瓷眼就是带孔的小瓷环或小瓷筒。瓷眼的结构简单，价格便宜，使用十分普遍。但是，瓷眼的最大缺陷是在导纱过程中，因为纱线同磁眼的摩擦，容易刮断细丝，例如碳纤维，造成纤维损伤；容易造成翻转，纱线容易形成假捻，在筒纱退绕时，纱线从筒纱的一端到另一端往复移动，随着纱线的往复移动，纱线也在导纱磁眼里从一边滑到另一边，因为诸多原因，实际操作情况下，会产生假捻。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种导纱装置，该导纱装置用于筒纱退绕导纱时不容易造成纤维翻转，纱线不容易形成假捻，并且不损伤纤维。

为了解决上述技术问题，本实用新型的导纱装置，包括固定座，所述固定座至少设置有两个转动的导辊，所述导辊的轴线相互平行，所述导辊之间具有间隙。

所述导辊包括设置在所述固定座上的固定轴和套置在该固定轴上可转动的辊体轴承组件；或者，所述导辊包括设置在所述固定座上的固定轴和可转动地套置在该固定轴上的转动辊体；或者，所述导辊的一端设置有转动轴头，所述转动轴头与所述固定座转动连接。

所述辊体轴承组件包括空心辊体，所述空心辊体的两端分别嵌有轴承座，两个所述轴承座分别设置有轴承，两个所述轴承分别配置有轴承支撑端盖，所述轴承支撑端盖的中央设置有轴孔，所述轴承支撑端盖的内端设置有与所述轴孔同轴的筒形轴衬，所述筒形轴衬穿过所述轴承的轴孔，所述筒形轴衬的端头部沿径向向外翻折，所述辊体轴承组件借助所述轴承支撑端盖的轴孔套置在所述固定轴上，所述固定轴的端头部设置有挡辊部件；所述转动辊体与通过轴承与所述固定轴转动连接；所述转动轴头通过轴承与所述固定座转动连接。

所述空心辊体内设置有台肩，所述空心辊体中部的内径小于该空心辊体两端的内径。

所述轴承座的外端露在所述空心辊体外，该外端的侧面沿径向向外凸出形成凸缘，该凸缘的表面呈截头锥面，所述截头锥面的大圆周与所述空心辊体环形端面的外圆周相吻合。

所述轴承支撑端盖外端的表面呈截头锥面。

所述轴承座的外端面上设置有一周环形凹槽，所述轴承支撑端盖的内端面设置有与所述环形凹槽同轴的环形凸缘，所述环形凸缘无接触地深入到所述环形凹槽内。

所述挡辊部件包括挡圈，所述固定轴端头部相对的两个侧面对应地设置有插槽，所述挡圈插入所述插槽内，或者，所述挡辊部件包括开口销，所述固定轴端头部的侧面设置有销孔，所述开口销插入所述销孔并张开所述开口销的开口。

所述导辊在所述固定座前面的投影面向里凹入形成空腔，所述导辊的内端无接触地深入该空腔，所述固定座的后面对应所述固定轴安装的位置向后延伸形成凸缘，所述凸缘设置有轴孔，所述固定轴的端尾部插入所述轴孔中，所述轴孔的侧壁设置有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔配置有固定螺钉。

所述固定座设置有两个转动的导辊，所述两个导辊的轴线相互平行，或者，所述两个导辊的轴线相互垂直；或者，所述固定座设置有三个转动的导辊，其中，两个所述导辊的轴线相互平行，另一个所述导辊的轴线与该两个导辊的轴线相互垂直。

本实用新型的导纱装置与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本技术方案由于采用了所述固定座至少设置有两个转动的导辊，所述导辊的轴线相互平行，所述导辊之间具有间隙的技术手段，导纱装置在导纱时，导辊与靠在导辊上的纱线之间的相对位移很小，所以，该导纱装置用于导纱时不容易造成纤维翻转，纱线不容易形成假捻，并且不损伤纤维。

2、本技术方案由于采用了所述导辊包括设置在所述固定座上的固定轴和套置在该固定轴上可转动的辊体轴承组件的技术手段，导辊与靠在导辊上的纱线之间的相对位移更小，所以，该导纱装置用于导纱时更不容易造成纤维翻转，纱线更不容易形成假捻。当采用了所述导辊包括设置在所述固定座上的固定轴和可转动地套置在该固定轴上的转动辊体技术手段时，也可以使导辊与靠在导辊上的纱线之间的相对位移更小，该导纱装置用于导纱时更不容易造成纤维翻转，纱线更不容易形成假捻。当采用了所述导辊的一端设置有转动轴头，所述转动轴头与所述固定座转动连接的技术手段时，也可以使也可以使导辊与靠在导辊上的纱线之间的相对位移更小，该导纱装置用于导纱时更不容易造成纤维翻转，纱线更不容易形成假捻。