[实用新型]沙金重选耐磨水套式离心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心设备技术领域，具体地说是一种沙金重选耐磨水套式离心机。

背景技术

一般的，水套式离心机适用于砂金、脉金矿和多金属矿的单体金回收，取代汞板作业，是旱地或河道淘金、岩金设备的理想之选。经选矿试验测定证明，砂金回收率在99%以上，特别是回收脉金矿中的单体金时，在磨矿粒度小于0.074mm占65%时，单体金的回收率可达98%以上，对于0.04mm的单体金回收率达97%以上。岩金排矿周期1—4小时，沙金4-8小时，富集比可达500-1000倍。

离心机转子以一定的速度旋转，矿浆在离心力作用下会向上运动，对转子产生磨损；离心机转子由一定厚度的不锈钢焊接而成，磨破后解决方案只能更换整个转鼓，价格非常的昂贵，且耽误生产。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种沙金重选耐磨水套式离心机。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该沙金重选耐磨水套式离心机，其结构包括机筒和转鼓，

支腿上方设置有上底座，上底座上设置有机筒，

机筒内设置有转鼓，

转鼓采用倒圆锥形阶梯转鼓，转鼓内壁上设置有阶梯环，阶梯环套接有衬套环，衬套环开设有向外缘朝向的开口盘槽、衬套环内缘封闭，开口盘槽嵌套在阶梯环上下环面上，阶梯环的内缘顶接在衬套环开口盘槽的槽底，

衬套环和阶梯环固定连接；

倒圆锥形阶梯转鼓的顶部设置有敞口，敞口部固定设置有外翻罩，

外翻罩底面的内圈处固定坐设在转鼓滚筒的上缘，转鼓滚筒和转鼓固定设置，转鼓滚筒外包围转鼓，转鼓底部设置有精料排料管，精料排料管贯穿转鼓滚筒的筒底，

支腿上固定设置有电机，电机通过皮带驱动皮带轮，皮带轮固定设置在转轴底端，转轴设置在上底座中心，转轴位于机筒内的一端固定连接转鼓滚筒，

外翻罩和机筒之间设置有尾料收集环筒，尾料收集环筒一侧设置有出料口，

于转轴一侧的上底座上贯穿设置有精料箱。

尾料收集环筒设置有斜面筒底，出料口设置在斜面筒底的底部。

下料管固定设置在机筒的顶部，贯穿机筒伸入到转鼓内腔。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

该沙金重选耐磨水套式离心机提供一种能方便安装使用的环槽式耐磨衬套环，从而保护离心机转子，减缓转子的磨损。结合实践中矿山机械维修使用的情况，对设备耐磨防护多次的改进，提高设备维护的方便性，为生产提供更多的时间。

水套离心机转鼓在电机带动下以一定的转数速度旋转，矿浆由下料管送入转鼓内。矿浆随鼓旋转，在离心力的作用下，重矿物沉积于转鼓的内壁上并随转鼓一起旋转，矿浆中的轻矿粒以一定的差速随转鼓旋转，在旋转过程中以一定的螺旋角沿转鼓坡度方向上旋转流动，到末端经出料口排出，即为尾矿。经过4小时的选别后，停止向转鼓内给矿，待尾矿排完后，高压冲洗水将沉积在转鼓内壁上的精矿冲下，精矿从下端进入精料箱，完成选别作业。

a、首先矿浆通过1下料管进入2离心机转子；

b、离心机转子以一定的速度旋转，受到矿浆的冲击产生磨损；

c、在每层转子上安装耐磨衬套环，能够有效的减缓转子的磨损，延长使用寿命；

d、耐磨衬套环由聚氨酯材质制造，具有一定柔软性，安装非常方便, 安装时从内侧套入2转子，耐磨衬套环外侧的环槽卡在转子的内圆盘上，不需其他固定，安装方便，减缓转子的磨损。

本发明结合了实践中矿山机械维修使用的情况，对设备耐磨防护多次的改进，提高设备维护的方便性，为生产提供更多的时间。

该沙金重选耐磨水套式离心机设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图1是本实用新型的主视结构示意图；

附图2是本实用新型的俯视结构示意图；

附图3是本实用新型的转鼓结构示意图；

附图4是本实用新型的转鼓的立体结构示意图。

附图中的标记分别表示：

1、支腿，2、上底座，3、机筒，4、转鼓，

5、阶梯环，6、衬套环，7、开口盘槽，

8、敞口，9、外翻罩，10、转鼓滚筒，11、精料排料管，

12、电机，13、皮带，14、皮带轮，15、转轴，

16、尾料收集环筒，17、出料口，18、精料箱，

19、斜面筒底，20、下料管。

具体实施方式