[实用新型]一种毛纺条卷曲输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，尤其是一种毛纺条卷曲输送装置，属于毛纺传送机械设备领域。

背景技术

毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，毛纺纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛，毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。毛纺在加工过程中，需要利用精梳机排除毛纺中的较短纤维，清除纤维中的扭结粒，如棉结、毛粒、草屑和茧皮等，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条，毛纺制成毛纺条后，需要将毛纺条进行输送，使得毛纺条能够继续进行后一道工序，现有的毛纺条输送装置在工作过程中，由于毛纺条没有被捻压定型，经常会导致毛纺条产生毛边和松散，并且由于毛纺条输送过程的前后两道工序的速度不一致，容易造成毛纺条由于拉力过大而导致被拉断，降低了毛纺条的加工质量，难以满足毛纺加工的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将毛纺条定型卷曲折叠后进行输送，避免毛纺条在输送过程中产生毛边断条的的毛纺条卷曲输送装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种毛纺条卷曲输送装置，其特征在于：所述毛纺条卷曲输送装置包括定型进料机构和卷曲输送机构，定型进料机构沿毛纺条输送方向设置在卷曲输送机构的进料端；所述定型进料机构包括进料支架、万向节联轴器、主压辊和辅压辊，主压辊水平转动连接于进料支架上方的一侧，万向节联轴器水平设置在主压辊一侧，主压辊另一侧竖直设置有主齿轮，进料支架上方另一侧竖直设置有压紧支架，压紧支架下侧铰连接于进料支架，辅压辊水平转动连接于压紧支架上侧，辅压辊一侧竖直设置有辅齿轮，压紧支架与进料支架之间设置有压紧弹簧，主压辊与辅压辊表面贴合，主齿轮与辅齿轮啮合连接；所述卷曲输送机构包括卷曲输送管、毛纺条挡板、行程感应器和出料导辊，卷曲输送管为U形管，卷曲输送管的进料端与进料支架下侧连通，出料导辊水平转动连接于卷曲输送管的出料端一侧，毛纺条挡板水平设置在卷曲输送管出料端的下侧，毛纺条挡板一端与卷曲输送管铰连接，行程感应器设置在卷曲输送管一侧，行程感应器与毛纺条挡板电连接。

进一步地，所述卷曲输送管一侧设置有硬质透明塑料板，硬质透明塑料板与卷曲输送管之间设置有多个固定锁紧栓。

进一步地，所述卷曲输送管的出料端为喇叭口结构。

进一步地，所述主压辊和辅压辊表面分别设置有橡胶层。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过前道工序的精梳机将毛纺制成毛纺条，万向节联轴器驱动主压辊进行转动，压紧支架下侧铰连接于进料支架，辅压辊水平转动连接于压紧支架上侧，压紧支架与进料支架之间设置有压紧弹簧，主齿轮与辅齿轮啮合连接，使得主压辊和辅压辊相向同步进行旋转挤压，高效的将毛纺条捻压定型；通过卷曲输送管的进料端与进料支架下侧连通，毛纺条挡板一端与卷曲输送管铰连接，行程感应器与毛纺条挡板电连接，经过定型的毛纺条逐渐在U形的卷曲输送管内进行卷曲折叠，随着卷曲输送管内毛纺条的增加，毛纺条挡板被推动，行程感应器将信号传给后道工序将毛纺条输送出卷曲输送管，毛纺条被输送一定时间后，卷曲输送管内的毛纺条被输送空，毛纺条挡板复位，使能循环往复的进行毛纺条卷曲输送，避免了毛纺条产生毛边和断条，提高了毛纺条的加工效率和质量，满足生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种毛纺条卷曲输送装置的主视图。

图2是本实用新型一种毛纺条卷曲输送装置的后视图。

图3是本实用新型一种毛纺条卷曲输送装置的左视图。

图中：1.进料支架，2.万向节联轴器，3.主压辊，4.辅压辊，5.主齿轮，6.压紧支架，7.辅齿轮，8.压紧弹簧，9.卷曲输送管，10.毛纺条挡板，11.行程感应器，12.出料导辊，13.硬质透明塑料板，14.固定锁紧栓。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种毛纺条卷曲输送装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。