[实用新型]一种立式水力碎浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式水力碎浆机。

背景技术

    硅片切割是电子工业主要原材料一硅片(晶圆)生产的上游关键技术，切割的质量与规模直接影响到整个产业链的后续生产。在电子工业中，对硅片的需求主要表现在太阳能光伏发电和集成电路等半导体产业上。晶体硅片是制作光伏太阳能电池的主要材料，每生产1MW的太阳能电池组件需要17吨左右的原料。Clean Edge预计，全球太阳能发电市场的规模将从2005年的110亿美元猛进增到2015年的510亿美元，以芯片著名的“硅谷”将被“太阳谷”所取代。显然太阳能产业的迅猛发展需要更多的硅原料及切割设备来支撑。

硅片加工工艺流程一般经过晶体生长、切断、外径滚磨、平边、切片、倒角、研磨、腐蚀、抛光、清洗、包装等阶段。在整个切割过程中，切割液（PEG）具有重要作用，然而，随着人们对环境保护的重视，如何处理切割液在切割完毕后所产生的废砂浆，日益成为人们研究的重点。

晶硅线切割废砂浆是一种灰黑色粘稠固液混合体，含有碳化硅，硅粉，铁，聚乙二醇，水杂质等。略有吸湿性，不易挥发，化学性质稳定，能溶于水，难燃，按危险化学废弃物运输，密封贮存。

如何利用晶硅线切割废浆料，再生切割液（聚乙二醇）、碳化硅、陶瓷细粉材料，是近年来急需解决的问题。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种立式水力碎浆机，用于对废砂浆中废砂饼的投料处理，以提高废砂浆的处理效率，降低成本，省时省力。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种立式水力碎浆机，包括一支架，还包括：一浆料桶，形状为锥形，设置于所述支架上，其底部设安装通孔，沿浆料桶内壁周向间隔设置若干输料管，输料管底部与浆料桶内侧底部相对；一主轴，一端插入所述浆料桶底部安装通孔并延伸至浆料桶内侧，另一端位于所述浆料桶外侧；一叶轮，位于浆料桶内侧下部，并套设在所述主轴延伸至浆料桶内侧端；一筛板，设置于所述浆料桶内侧底部，套设于主轴延伸至浆料桶内侧端，并位于叶轮下方；一电机，其输出轴与所述主轴相对浆料桶的另一端连接。

进一步，所述叶轮的叶片为4片，叶片上设有沟槽。

本实用新型的有益效果在于：

在槽体中放入适当的液体，然后往槽中投入适当的、砂浆、油泥等，启动电机，叶轮开始转动，槽体中的砂浆、油泥沿着轴线中心吸入，从圆周高速抛出，形成剧烈的湍流循环。由于叶轮翼的撕扯及不同速度的浆流层的相互濡动，产生一种巨大的摩擦作用，使砂浆、油泥在湿态中强烈分散，大颗粒在叶轮与筛板的间隙中又互相摩擦、碰撞，使颗粒迅速打散分散。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的一种立式水力碎浆机结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

参见图1~图2，本实用新型所述的立式水力碎浆机，包括一支架1，还包括：一浆料桶2，形状为锥形，设置于所述支架1上，其底部设安装通孔21，沿浆料桶内壁周向间隔设置若干输料管22，输料管22底部与浆料桶2内侧底部相对；一主轴3，一端插入所述浆料桶2底部安装通孔21并延伸至浆料桶2内侧，另一端位于所述浆料桶2外侧；一叶轮4，位于浆料桶2内侧下部，并套设在所述主轴3延伸至浆料桶2内侧端；一筛板5，设置于所述浆料桶2内侧底部，套设于主轴3延伸至浆料桶内侧端，并位于叶轮4下方；一电机6，其输出轴与所述主轴3相对浆料桶2的另一端连接。

进一步，所述叶轮4的叶片为4片，叶片上设有沟槽41。

本实用新型所述的立式水力碎浆机工作原理如下：

在浆料桶2中放入适当的液体，然后往槽中投入适当的、砂浆、油泥等，启动电机6，叶轮4开始转动，浆料桶2中的砂浆、油泥沿着轴线中心吸入，从圆周输料管22高速抛出，形成剧烈的湍流循环。由于叶轮4叶片的撕扯及不同速度的浆流层的相互濡动，产生一种巨大的摩擦作用，使砂浆、油泥在湿态中强烈分散，大颗粒在叶轮与筛板的间隙中又互相摩擦、碰撞，使颗粒迅速打散分散。此种方式可间歇式和连续式料。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。