[实用新型]电解锰球包装送料装置有效
申请号: | 201520105935.6 | 申请日: | 2015-02-13 |
公开(公告)号: | CN204470595U | 公开(公告)日: | 2015-07-15 |
发明(设计)人: | 付黎 | 申请(专利权)人: | 重庆润际远东合金有限公司 |
主分类号: | B22F3/00 | 分类号: | B22F3/00 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 黄书凯 |
地址: | 400025 重庆市江北区*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电解锰 包装 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于输送装置的技术领域。
背景技术
电解金属锰是制造四氧化三锰的主体材料,另外由于纯度高、杂质少,是生产不锈钢、高强度低合金钢、铝锰合金、铜锰合金等的重要合金元素,也是电焊条、铁氧体、永磁合金元素,及许多医药化工用锰盐生产中不可缺少的原料。新开发的减振合金也需用电解金属锰。
电解锰作为原料常见的形态为电解锰粉,但是电解锰粉在进行运输时,容易四处散落,在进行烧结的时候也容易四处飘散,不利于电解锰运输和烧结。故在对电解锰加工时,会用压球机将其压成电解锰球,并对电解锰球进行运输包装。现有的电解锰球输运常用的是水平的输送带,但是我们发现电解锰球上还是会附着一些电解锰粉,如采用水平的输送带,就不能将电解锰球上的电解锰粉从电解锰球上分离。电解锰球上的电解锰粉就会四处散落,导致电解锰损失较大。
在将电解锰球压球时,还会出现一些小颗粒和不完整的电解锰球,虽然上述小颗粒和不完整的电解锰球在运输和烧结时不会四处运动,但是会影响客户对电解锰球的观感,从而影响电解锰球的售价。
实用新型内容
本实用新型提供一种电解锰球包装送料装置,以解决水平的输送带不能将电解锰球上的电解锰粉从电解锰球上分离的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案: 一种电解锰球包装送料装置,包括架体、位于架体上的输送带和料斗,所述输送带沿水平面倾斜设置,料斗靠近输送带的下端,输送带沿其上、下表面设有数个筛孔,输送带的上表面上设有阻挡板,阻挡板的长度方向与输送带的运动方向垂直,阻挡板沿输送带的运动方向上开有条形孔,条形孔的高度略小于电解锰球最小处尺寸,架体上还设有上方开口的锰粉收集箱,锰粉收集箱位于输送带的松边和紧边之间。
本文中输送带的上表面是指输送带与电解锰球接触的那一面,输送带的下表面是指与上表面相对的一面。
本实用新型的原理在于:电解锰球会沿输送带运动,输送带上设有筛孔,电解锰球会上的电解锰粉会从筛孔中掉至锰粉收集箱中。输送带倾斜设置,阻挡板上开有高度略小于电解锰球最小处尺寸的条形孔,小颗粒和一部分不完整的电解锰球会从条形孔中落下,不会顺着输送带上升,而是留在输送带的较低处。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:1、输送带上设有筛孔,电解锰球会上的电解锰粉会从筛孔中掉至锰粉收集箱中,便于将电解锰球上的电解锰粉从电解锰球上分离,并且电解锰粉积聚在锰粉收集箱内,方便对电解锰粉进行再次加工。2、输送带倾斜设置,阻挡板上开有高度略小于电解锰球最小处尺寸的条形孔,便于筛选出小颗粒和一部分不完整的电解锰球,使尺寸合格的电解锰球随输送带上升并进入到下一个工序,提高下一个工序中电解锰球形状的完整率。
进一步,还包括吸风机,所述锰粉收集箱的底部设有滤网,滤网连接在吸风机的进风口上,可利用吸风机将输送带上的电解锰粉吸入至锰粉收集箱内。
进一步,所述锰粉收集箱的开口与输送带平行,可使锰粉收集箱开口与输送带接触的面最大。
进一步,锰粉收集箱可拆卸连接在架体上,可方便将锰粉收集箱从架体上卸下。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
图1是本实用新型电解锰球包装送料装置实施例的结构示意图。
图2是本实用新型电解锰球包装送料装置实施例输送带的结构示意图。
具体实施方式
说明书附图中的附图标记包括:架体1、料斗2、阻挡板3、锰粉收集箱4、筛孔5、条形孔6、吸风机7、输送带8。
如图1所示,本实施例中的一种电解锰球包装送料装置,包括架体1、位于架体1上的输送带8、料斗2和吸风机7。所述输送带8沿水平面倾斜设置,料斗2靠近输送带8的下端,如图2所示,输送带8沿其上、下表面设有数个筛孔5;输送带8的上表面上设有阻挡板3,阻挡板3的长度方向与输送带8的运动方向垂直。阻挡板3沿输送带8的运动方向上开有条形孔6,条形孔6的高度为14cm。架体1上还设有上方开口的锰粉收集箱4,锰粉收集箱4的开口与输送带8平行且靠近至输送带8较高处的带轮。锰粉收集箱4上设有安装孔,架体1上设有固定孔,锰粉收集箱4和架体1通过螺栓连接在一起,锰粉收集箱4位于输送带8的松边和紧边之间的区域。锰粉收集箱4的底部设有滤网,滤网连接在吸风机7的进风口上,可利用吸风机7将输送带8上的电解锰粉通过筛孔5吸入至锰粉收集箱4内。
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