[实用新型]一种双边倒角打扣一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及装订设备技术领域，特别涉及一种双边倒角打扣一体机。

背景技术

现在的钢带箱生产过程中，工人需用多个步骤完成工作，如要先在倒角设备上对工件进行倒角，再用打扣机对工件进行打扣，很麻烦，导致生产效率较低，工人劳动强度较大，生产成本高，而且不能实现对工件双边倒角和双边打扣的流水作业。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种方便实用的双边倒角打扣一体机。

为了达到上述目的，本实用新型一种双边倒角打扣一体机，主要由可动机架、固定机架、工件传输装置、压紧定位装置、冲扣装订模具、钢带送料器、倒角装置、丝杠、电机组成，其特征在于：所述工件传输装置、压紧定位装置、冲扣装订模具、倒角装置均为两个，且分别安装在可动机架和固定机架上，所述钢带送料器也为两个，所述钢带送料器与所述冲扣装订模具连接，所述电机与所述丝杠连接，所述丝杠与所述可动机架通过螺纹连接，所述钢带送料器采用气动钢带送料器、数控钢带送料器、机械钢带送料器以及其它送料设备，所述倒角装置主要由动力单元和切削单元组成，所述切削单元采用锯齿、铣刀以及其它切削类工具。

冲扣装订模具为本领域技术人员所熟知的设备。工件在工件传输装置的带动下，先经倒角装置进行倒角，再经冲扣装订模具进行打扣。根据工件的大小调节可动机架与固定机架之间的距离，调节的具体方式是：电机带动丝杠转动，丝杠带动可动机架来回移动。

本实用新型的优点在于：它实现了倒角和打扣动作的流水作业，省去了人工，提高了效率，降低了成本， 通过在工件传输装置两侧分别设置冲扣装订模具和倒角装置，实现了工件的双边倒角和双边打扣。

附图说明

图1是本实用新型一种双边倒角打扣一体机的一种实施例结构示意图；

图2是图1中倒角装置7的放大图，其中切削单元11为锯齿；

图3是图1中倒角装置7的放大图，其中切削单元11为铣刀。

1、可动机架；2、固定机架；3、工件传输装置；4、压紧定位装置；5、冲扣装订模具；6、钢带送料器；7、倒角装置；8、丝杠；9、电机；10、动力单元；11、切削单元。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

实施例一，如图所示，一种双边倒角打扣一体机，主要由可动机架1、固定机架2、工件传输装置3、压紧定位装置4、冲扣装订模具5、钢带送料器6、倒角装置7、丝杠8、电机9组成。其特征在于：所述工件传输装置3、压紧定位装置4、冲扣装订模具5、倒角装置7均为两个，且分别安装在可动机架1和固定机架2上，所述钢带送料器6也为两个，所述钢带送料器6与所述冲扣装订模具5连接，所述电机9与所述丝杠8连接，所述丝杠8与所述可动机架1通过螺纹连接，所述钢带送料器6采用气动钢带送料器、数控钢带送料器、机械钢带送料器以及其它送料设备，所述倒角装置7主要由动力单元10和切削单元11组成，所述切削单元11采用锯齿、铣刀以及其它切削类工具。

冲扣装订模具5为本领域技术人员所熟知的设备。工件在工件传输装置3的带动下，先经倒角装置7进行倒角，再经冲扣装订模具5进行打扣。根据工件的大小调节可动机架1与固定机架2之间的距离，调节的具体方式是：电机9带动丝杠8转动，丝杠8带动可动机架1来回移动。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。