[实用新型]木塑制粉成套设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木塑制粉成套设备，属于物料粉碎尤其是木塑模板粉碎技术领域。

背景技术

现有的板材粉碎装置，是采用送料机构送料，用多组电锯对板材进行切割，锯片是循环切割、循环进料，影响制粉效率，而且功率大耗能高。且往往一级粉碎不能满足生产要求，粉碎效率不高，粉碎质量不够。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供木塑制粉成套设备，可经过三级粉碎制作出所需要的木粉，效果高，质量好，粉尘少。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种木塑制粉成套设备，它包括三级粉碎设备即：一级粉碎机、二级粉碎机和三级制粉机，

所述的一级粉碎机的出料口连接过渡仓，过渡仓连接一级输送机的进料端，一级输送机的出料端置于所述的二级粉碎机的进料口处，二级粉碎机的出料口连接二级旋风分离器，二级旋风分离器的除尘管路连接二级除尘器，二级旋风分离器的落料口连接二级输送机的进料端，二级输送机的出料端置于所述的三级制粉机的进料口处，三级制粉机的出料口连接三级旋风分离器，三级旋风分离器的除尘管路连接三级除尘器。

所述的二级输送机的出料端安装有除磁装置。

本实用新型的有益效果是：采用三级粉碎，第一级对木塑模板等进行破碎，第二级进料物料颗粒大小约20mm-60mm左右，轴套主要作用是固定法兰，刀片采用对称安装，刀片在法兰之间可轴向移动，定位套固定小轴。高速运转时刀片在旋转直径粉碎物料，物料在刀片与牙板、筛网之间反复粉碎摩擦，直至物料能通过筛网孔径。本粉碎机环保、节能、效率高、使用方便。第三级进料物料颗粒大小约20mm，可作为三级精细粉碎机，物料进入壳体，在旋转刀轴高速运转情况下，物料在壳体内与牙板、筛网摩擦，颗粒变小，直至能通过筛网孔径。刀片固定，无轴向位移。刀片采用长短刀，对称安装，长刀在横V型牙板体轨迹运动，短刀在竖型牙板体轨迹运动，牙板和长短刀可以使整个机壳内无死角，达到更大接触面的粉碎。两级除尘可有效降低粉尘。本实用新型可经过三级粉碎制作出所需要的木粉，效果高，质量好，粉尘少。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图中，1、一级粉碎机，2、过渡仓，3、一级输送机，4、二级粉碎机，5、二级旋风分离器，6、二级除尘器，7、二级输送机，8、除磁装置，9、三级制粉机，10、三级旋风分离器，11、三级除尘器。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种木塑制粉成套设备，它包括三级粉碎设备即：一级粉碎机1、二级粉碎机4和三级制粉机9，所述的一级粉碎机1的出料口连接过渡仓2，过渡仓2连接一级输送机3的进料端，一级输送机3的出料端置于所述的二级粉碎机4的进料口处，二级粉碎机4的出料口连接二级旋风分离器5，二级旋风分离器5的除尘管路连接二级除尘器6，二级旋风分离器5的落料口连接二级输送机7的进料端，二级输送机7的出料端置于所述的三级制粉机9的进料口处，三级制粉机9的出料口连接三级旋风分离器10，三级旋风分离器10的除尘管路连接三级除尘器11。

所述的二级输送机7的出料端安装有除磁装置8，对铁屑等进行清除。

本实用新型采用三级粉碎，第一级对木塑模板等进行破碎，当物料从上料平台进入预给料滚筒，由于伸缩节的存在，滚筒会根据物料的厚度自动调节，然后进入破碎腔，动刀滚筒高速运转破碎物料。动刀滚筒刀具采用螺纹钢、圆钢、厚钢板等，最终物料的大小根据进料速度可改变。第二级进料物料颗粒大小约20mm-60mm左右，轴套主要作用是固定法兰，刀片采用对称安装，刀片在法兰之间可轴向移动，定位套固定小轴。高速运转时刀片在旋转直径粉碎物料，物料在刀片与牙板、筛网之间反复粉碎摩擦，直至物料能通过筛网孔径。本粉碎机环保、节能、效率高、使用方便。第三级进料物料颗粒大小约20mm，可作为三级精细粉碎机，物料进入壳体，在旋转刀轴高速运转情况下，物料在壳体内与牙板、筛网摩擦，颗粒变小，直至能通过筛网孔径。刀片固定，无轴向位移。刀片采用长短刀，对称安装，长刀在横V型牙板体轨迹运动，短刀在竖型牙板体轨迹运动，牙板和长短刀可以使整个机壳内无死角，达到更大接触面的粉碎。两级除尘可有效降低粉尘。本实用新型可经过三级粉碎制作出所需要的木粉，效果高，质量好，粉尘少。