[实用新型]水轮机转轮的转臂和枢轴的拆装支撑座

说明书

技术领域

本实用新型涉及水电行业，尤其涉及水轮机转轮的转臂和枢轴的拆装支撑座。

背景技术

水电厂的轴流转桨式机组在进行扩大性大修时通常需要将水轮机转轮进行分解。如图3所示，转轮主要包括转轮体100、铜瓦200、转臂300和枢轴400。现有的大容量轴流转桨式水轮机的转臂300和枢轴400重量大，且转臂300与枢轴400及枢轴400与铜瓦200的配合间隙小，因此在转轮分解时转臂300和枢轴400的拆装工作至关重要，转臂300和枢轴400拆装的快慢及工作能否安全地进行直接影响整个机组检修工期与安全工作。

转臂300和枢轴400在吊装过程中的工作难点有：无论是拆除工作还是回装工作，都必须保持转臂300、枢轴400、和铜瓦200三者的水平同轴度保持不变，否则吊装时枢轴400插入铜瓦200和转臂300内时，极难就位，同样的，拆除吊出枢轴400时从转臂300和铜瓦200的孔内抽出也很困难。

目前，在水轮机转轮分解过程中，转臂300和枢轴400为分体结构拆除和安装采用的方法是，一是转臂300吊装时，要将转臂300吊挂在悬挂梁上一同起吊安装；二是当枢轴400要回装或拆除前，要提前在转轮体100的法兰面上安装重约1.5吨的悬挂梁，通过挂在悬挂梁上的两个手拉葫芦和安装在转臂300底部的两个千斤顶来调整转臂300与枢轴400、转轮体100上铜瓦200的同轴度，即，先把转臂300固定好才能将枢轴400吊离转轮体100或装进转轮体100。这些传统的吊装方法，工作繁重，工作效率不高，并且只能拆装重量较轻的转臂300和枢轴400。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种结构简单，操作便捷，能轻松地将水轮机转轮的转臂、枢轴进行安装和拆卸，提高工作率的水轮机转轮的转臂和枢轴的拆装支撑座。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水轮机转臂和枢轴的拆装支撑座，其呈对称结构，并且其包括一对支撑体和连接该对支撑体的一对连接组件，该对支撑体的顶面均设置成弧形面。

此外，本实用新型还提供如下附属技术方案：

所述一对支撑体均包括位于下方底座、位于上方主体部、以及固定连接在该底座和主体部之间的支撑筒，其中主体部的顶面设置为弧形面。

所述连接组件包括与所述一对支撑体相互连接的两根全牙螺杆，和分别与该两根全牙螺杆相互螺纹连接并且均位于该对支撑体外侧的四个螺母，每根全牙螺杆与两个螺母相互螺纹连接。

相比于现有技术，本实用新型的优势在于：

1、工具可任意拆装，携带方便，占用空间少，容易保管。

2、结构简单、操作方便，能轻松地将水轮机转轮的转臂、枢轴拆装。

3、能在狭窄工作空间进行工作，并能轻松地将水轮机转轮的转臂、枢轴拆装，提高工作效率，为水轮机转轮的转臂、枢轴拆装提供了一个便捷、有效的解决方案。

附图说明

图1是本实用新型的拆装支撑座的剖视图。

图2是本实用新型的拆装支撑座的侧视图。

图3是拆装支撑座的主体部的示意图。

图4是现有技术中水轮机转轮的剖视图。

图中，1-支撑体，2-连接组件，11-底板，12-支撑筒，13-主体部，14-全牙螺杆，15-螺母，23-连接板，24-第一侧板，25-第二侧板，26-第三侧板，27-第四侧板，100-转轮体，200-铜瓦，300-转臂，400-枢轴。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

参照图1和图2，其所示的是拆装支撑座，由图可看出，该拆装支撑座其呈左右对称结构，并且整体由钢材制作而成，其包括一对支撑体1和连接该对支撑体1的一对连接组件2，该对支撑体1的顶面均设置成弧形面。

具体地，支撑体1包括底板11、支撑筒12、主体部13。其中，底板11为支撑体1的下部，呈正方形；支撑筒12呈中空的圆柱形，其横截面直径为150mm，壁厚为10mm，并且其下端采用焊接方式与底板11相互固定连接，其上端采用焊接方式与主体部13相互固定连接；进一步参照图3，主体部13呈中空状，其包括相互固定连接的连接板23、第一侧板24、第二侧板25、第三侧板26和第四侧板27，其中连接板23与支撑筒12相互固定连接，第一侧板24和第二侧板25为方形板，并且第一侧板24高于第二侧板25，第三侧板26和第四侧板27的顶边设置为弧形，因此主体部13的顶面为弧形面。