[实用新型]同步磁阻电机的转子及同步磁阻电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及同步磁阻电机技术领域，尤其涉及一种同步磁阻电机的转子及同步磁阻电机。

背景技术

如图1所示，现有技术的同步磁阻电机转子包括转轴26、q轴导磁冲片20、d轴导磁冲片21、磁阻槽22和隔磁桥24，该种结构的转子由于有d轴导磁冲片21和隔磁桥24，使得交直轴磁阻差异变小，为了得到更大的交直轴磁阻差，需要很薄的隔磁桥24，最好是没有隔磁桥24，但是隔磁桥24薄了之后，这样就降低了转子的强度，而且隔磁桥位置应力集中造成强度不够，对大功率的同步磁阻电机而言该种情况更严重。

实用新型内容

鉴于现有技术的现状，本实用新型的目的在于提供一种同步磁阻电机的转子及同步磁阻电机，其极大地提高了同步磁阻电机的交直轴磁阻差(凸极率)，该种结构交直轴磁阻差(凸极率)较常规同步磁阻电机提高近50％，极大的提高了电机的磁阻转矩。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种同步磁阻电机的转子，包括转子铁芯、转轴和连接件，所述转子铁芯套设在所述转轴上，所述转子铁芯由多个冲片轴向叠压而成，所述转子铁芯上以所述转轴的轴心为圆心按圆周方向均匀分布偶数个磁阻槽组，所述磁阻槽组内设置有填充介质，其中相邻的两个所述磁阻槽组之间形成一条q轴磁路，每个所述磁阻槽组均包括多层磁阻槽，每个所述磁阻槽组将所述转子铁芯分隔为多个铁芯层，相邻的两个所述铁芯层通过磁桥连接，所述磁桥位于所述磁阻槽的中部，沿所述转子的径向方向最外层的所述磁阻槽为不导磁凹形槽；所述冲片上还设置有定位连接孔，所述连接件插入所述定位连接孔，多个所述冲片通过所述连接件固定到一起。

较优地，每个所述冲片包括一基片和环绕设置在所述基片周侧的多个子片，每个所述子片上均设置有所述磁阻槽组和所述定位连接孔，所述子片的数量与所述磁阻槽组的数量相同，所述子片上依次设置有第一定位片、第二定位片和第一连接槽，所述基片上设置有与所述第二定位片相配合的第二连接槽，所述第二定位片卡接在所述第二连接槽中，在相邻的两个所述子片中，其中一个所述子片的所述第一定位片镶嵌在另一个所述子片的所述第一定位槽中，使得相邻的两个所述子片固定在一起。

较优地，所述转子铁芯上设置四个所述定位连接孔，四个所述定位连接孔均匀分布在所述转轴的周侧，四个所述定位连接孔分别设置在相邻的两个所述磁阻槽组中的内层槽的相互交界处。

进一步地，在同一平面内，所述定位连接孔的中心与所述转轴的中心之间的连线与所述q轴磁路的中心线重合。

较优地，所述转子铁芯的两端分别设有压板，所述压板与所述转子铁芯之间设置绝缘层，所述压板上设有与所述定位连接孔相对应的通孔，所述连接件为非导磁材料制成的螺杆，所述螺杆贯穿所述通孔和所述定位连接孔，所述螺杆的两端均与螺母配合而将所述压板固定在所述转子铁芯上。

较优地，所述填充介质为空气、非磁性材料或永磁体；或者所述填充介质为空气、非磁性材料和永磁体中任意两个的组合；或者所述填充介质为空气、非磁性材料和永磁体的组合。

较优地，每个所述磁阻槽组中嵌入的永磁体为同一极性，且相邻的两个所述磁阻槽组中对应永磁体极性相反，大小相同。

较优地，所述磁阻槽的结构为弧形槽或U形槽。

还涉及一种同步磁阻电机，包括定子和转子，所述转子为上述任一技术方案的同步磁阻电机的转子。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的同步磁阻电机的转子及同步磁阻电机，每个磁阻槽组将转子铁芯分隔为多个铁芯层，相邻的两个铁芯层通过磁桥连接，磁桥位于所述磁阻槽的中部，该种结构极大地提高了同步磁阻电机的交直轴磁阻差(凸极率)， 极大地提高了电机的磁阻转矩；对转轴铁芯的模块化设计，方便装配；对转子的优化，进一步提高了同步磁阻电机的交直轴磁阻差，采用该结构的同步磁阻电机的交直轴磁阻差较常规同步磁阻电机提高近50％。

附图说明

图1为现有同步磁阻电机转子示意图；

图2为本实用新型的同步磁阻电机的转子一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型的同步磁阻电机的转子的子片实施例一结构示意图；

图4为本实用新型的同步磁阻电机的转子的基片实施例一结构示意图；

图5为图3所示子片与图4所示基片配合示意图；

图6为本实用新型的同步磁阻电机的转子的子片实施例二结构示意图；

图7为本实用新型的同步磁阻电机的转子的压板结构示意图；

图8为磁阻槽设置填充介质后的图3所示子片的结构示意图；