[实用新型]一种KYGJ空气压缩机专用高效率电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种KYGJ空气压缩机专用高效率电动机，具体地说是空气压缩机专用的高效率电动机，是空气压缩机的专用驱动动力设备，是根据空气压缩机的工作特性设计制造的。

背景技术

空气压缩机的工作特性是间歇性的，工作时，根据用气量的大小和压力情况，要保证网路的压力稳定，这就要求电动机起动转矩大，过载能力强（服务系数约为1.5），控制方便并且精度高，高效节能，能够根据用气量的情况自动调节电动机的工作状态。若采用普通的电动机作为动力装置，仅仅能够使空气压缩机工作，通过泄压阀控制压缩空气的压力，而电动机一直处于工作状态，空气压力始终在最大压力和最小压力之间跳动，压力不稳定，从而造成产品质量下降，甚至报废，而且电动机耗能大，与当今国家节能减排的政策相违背。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，操作、使用方便，控制精度高，节能效果明显、过载能力强，安全性能好的一种KYGJ空气压缩机专用高效率电动机。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种KYGJ空气压缩机专用高效率电动机，其设有前后端盖、前后轴承内外盖、机座、吊环、接线盒、定子、转子、轴承、注油嘴、编码器座、联轴器、编码器、风机，其特征在于：将转子安装在定子上，将前后端盖及前后轴承内盖分别安装在定子的前端和后端，然后用压力机将轴承压入端盖的轴承室内，放入轴承挡圈，再将前后轴承外盖分别安装在前后端盖上，把接线盒用螺钉安装在机座上，装上吊环，先将编码器安装在编码器座上，再将编码器座安装在后轴承外盖上，转子的转轴上加工有小轴，用联轴器将编码器和转轴连接在一起，最后装上风机，把电动机、编码器和风机的电源引接线接入电源。

本实用新型由于采用上述结构，首先将风机接入电源，使其工作，起到冷却作用，再起动电动机运转，最后接通编码器的电源，由于编码器和转轴用联轴器连接在一起，所以编码器和电动机的转速同步，编码器采集电动机的转速和输出功率状态。定子内的铁芯采用高导磁性硅钢冲裁后叠压而成，定子绕组采用特殊的绕组型式设计，可实现服务系数为1.5（即电动机可短时过载额定功率的1.5倍不损坏），具有过载能力强、振动小、噪声低、发热量少等特点。通过编码器的信息采集，智能控制系统将根据用气量的情况发出指令控制电动机的运行状态，从而到达高效节能的目的。同时，电动机的各部件设计均采用计算机模拟及有限元分析，采用先进的技术设计手段将能耗降到了最低。对照现有技术，本实用新型结构合理、简单，使用方便、控制智能化程度高、高效节能、实用方便，节能效果显著。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的左视图。

图中标记为：1.键，2.螺钉，3.密封圈，4.轴承，5.前轴承外盖，6.轴承内盖，7.前端盖，8.注油嘴，9.转轴，10.接线盒，11.定子，12.转子，13.吊环，14.机座，15.胶塞，16.后端盖，17.后轴承外盖，18.轴承挡圈，19.编码器座，20.联轴器，21.编码器，22.风机，23.铭牌。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2所示，本实用新型涉及一种KYGJ空气压缩机专用高效率电动机，其设有键1，与转轴9上的键槽过度配合，用来安装被驱动设备，螺钉2用来将前轴承外盖5固定在前端盖7上，前轴承外盖5上装有密封圈3，用来防止灰尘进入电动机内部，转子12前后轴承档中分别安装一个轴承4，轴承4的内圈与转轴9过盈配合，外圈与前端盖7和后端盖16分别过度配合，前轴承外盖5和轴承内盖6固定前轴承4，后轴承外盖17和轴承内盖6固定后轴承4，防止其轴向移动，前端盖7和后端盖16分别用螺栓固定在机座14上，支撑转子12运转，转轴9上加工有轴肩，定位轴承4的内圈，轴承挡圈18定位后轴承4的内圈，防止轴承在转轴9上轴向移动，前端盖7和后端盖16上分别安装有注油嘴8，通过注油嘴8注入润滑脂给轴承4润滑，机座14上装有接线盒10，接线盒10内有引接线，可直接与外电源向连接，给电动机供电，同时防护接线端子处，机座14上还装有吊环13，吊环13是用来吊动电动机移动的，后端盖16上装有风机22，风机22是用来冷却电动机用的，风机22上加工有小圆孔，以便通过注油嘴8注油，为了防水和防尘，风机22的小圆孔上安装有胶塞15，方便拆卸，编码器座19安装在后轴承外盖17上，编码器21安装在编码器座19上，编码器21的轴和转轴9用联轴器20连接，二者同步运转，铭牌23安装在机座14上，标有电动机的相关参数。