[实用新型]一种均匀轧辊的分离式固定环

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于染色均匀轧车的分离式固定环，其特征是分为上固定环和下固定环，下固定环固定连接于均匀轧车支架或摇臂，上固定环只与下固定环装配。

背景技术

目前，中国纺织印染生产企业从欧洲进口的均匀轧车所涉及的轧车型号主要为222.12系列、222.18系列、及222.13系列等等德国寇司德公司生产的染色均匀轧车。此类均匀轧车的均匀轧辊两头配有圆环形轴套，均匀轧辊的轴头连同圆环形轴套分别安装于轧车支架与摇臂上。在拆卸均匀轧辊时需要先拆除圆环形轴套与轧车支架或摇臂的装配螺栓，然后吊起均匀轧辊。在安装均匀轧辊时需要在均匀轧辊两头先套上圆环形轴套再连同均匀轧辊一起插入支架或摇臂的卡座。由于均匀轧辊重量比较大以及现场条件所限，在拆卸和安装的过程中无法一次对准孔位，也无法保证拆卸和安装的过程中绝对保持水平准确地插入与取出均匀轧辊。装入均匀轧辊后要对其位置进行调整，此时极易造成轧车支架或摇臂的松动、变形或损伤。

由于拆卸均匀轧辊时必须要先把圆环形轴套与摇臂的紧固螺栓去除，这样在摇臂松动的情况下每次均匀轧辊的拆装与就位都会造成摇臂的不同程度位移、变形或损伤。

所以，每次拆装均匀轧辊后都要对均匀轧车进行一次重新调试与校准等等复杂工作。均匀轧辊是需要定期维护和维修的。拆装均匀轧辊的工作量非常大，消耗大量人力成本。而且由于整个拆装过程长，造成工厂生产线相当程度的减产。

发明内容

为了克服现有均匀轧车的均匀轧辊结构不便于拆装维护的不足，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：改变原有的均匀轧辊与轧车支架及摇臂的连接方式，用一种分离式固定环取代圆环形轴套。分离式固定环分为上固定环与下固定环，只需拆除上固定环后可直接吊起或装入均匀轧辊。整个拆装均匀轧辊的过程中始终保持下固定环与轧车支架及摇臂的稳固连接，无需拆除下固定环，也可以把下固定环与轧车支架或摇臂整合为一体。由于下固定环为半环形，均匀轧辊装入后调整就位过程不会产生相互扭力，不会造成摇臂变形。

本实用新型的效果是，均匀轧辊拆装过程不会造成均匀轧车支架或摇臂的变型或损伤。进而均匀轧辊拆装完成后也无需再对均匀轧车进行复杂的校准和调试，极大程度缩短拆装均匀轧辊过程，从而大大减少人力成本，以及大幅减少由于拆装均匀轧辊造成的停产损失。

附图说明

图1是本实用新型所应用的均匀轧车一个实施例的斜视示意图；

图2是图1均匀轧车左侧局部放大后的斜视示意图；

图3是图1均匀轧车左侧面构造正视示意图；

图4是图3的局部放大图；

图5是图2主动均匀轧辊的分离式固定环的拆分斜视示意图；

图6是图2从动均匀轧辊的分离式固定环的拆分斜视示意图；

图7是现有技术配有圆环形轴套的222.12系列、222.18系列、及222.13系列均匀轧车的局部斜视示意图。

示意图中的部件说明：

1.主动均匀轧辊，2.从动均匀轧辊，3.主动均匀轧辊的下固定环，

4.主动均匀轧辊的上固定环，5.从动均匀轧辊的下固定环，6.从动均匀轧辊的上固定环，

7.摇臂支点，8.摇臂，9.加压气垫，10.均匀轧车支架，11.螺栓，12.螺栓，13.横梁，

14.主动均匀轧辊的轴头，15.从动均匀轧辊的轴头，16.螺栓，17.螺栓，

18.主动均匀轧辊现有技术的圆环形轴套，19.从动均匀轧辊现有技术圆环形轴套

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的一个实施例均匀轧车主要机械部件示意图。图中均匀轧车的部位分为左侧和右侧。图2是图1实施例均匀轧车左侧局部放大后的斜视示意图。图3是图1均匀轧车左侧面构造正视示意图。具体安装主动轧辊的步骤如下：

首次安装先把图3中的主动均匀轧辊(1)的下固定环(3)与均匀轧车支架(10)用螺栓(12)连接紧固，轧车右侧与之对称的下固定环也用同样方式与轧车右侧对称的支架连接紧固。然后把主动均匀轧辊(1)的左侧轴头(14)置入下固定环(3)，右侧轴头置入与之对称的右侧下固定环内。然后调整主动均匀轧辊(1)至居中位置。再安装上固定环(4)并用螺栓(11)将上固定环(4)与下固定环(3)连接紧固。轧车右侧也安装与之对称的上固定环并用螺栓紧固。这样就完成主动均匀轧辊(1)的安装，而且安装过程中始终保持了下固定环(3)与均匀轧车支架(10)的稳固连接。