[实用新型]建筑窗口处外挑卸料平台固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用固定装置，具体的说，涉及一种建筑窗口处外挑卸料平台固定装置。

背景技术

现有的建筑窗台处外挑卸料平台与主体结构楼板之间普遍采用如下固定方式：施工时在主体结构楼板中预埋钢筋；根据窗台高度焊接加长U型钢筋件，将该U型钢筋件直接套在卸料平台固定端的槽钢上，U型钢筋件悬空部分，用木楔、垫木等物质塞填。由此可见，上述楼板与卸料平台的固定方式为柔性连接，当卸料平台荷载过大时，极易导致卸料平台侧向偏移，严重时会引起侧向失稳，存在很大的安全隐患。另外，预埋钢筋在主体施工时，容易产生松动或移位，偏离初期设计位置，增大后期安装难度。再者，该固定方式需要将U型钢筋件与预埋钢筋焊接连接，施工完成后，不易将其与楼板拆离，不便于后期重复利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种建筑窗口处外挑卸料平台固定装置，解决现有连接结构侧向失稳的问题，可实现卸料平台与主体结构楼板的刚性稳态连接。

本实用新型的技术方案是：建筑窗口处外挑卸料平台固定装置，用于将卸料平台固定于主体结构楼板，其特征在于：该固定装置从下到上依次包括下槽钢、角钢和上槽钢，所述下槽钢水平固定于底部的主体结构楼板上，所述下槽钢的上端与所述角钢焊接连接，所述角钢共有多只，所述角钢纵向设置于所述上槽钢和所述下槽钢之间，且所述角钢上端与所述上槽钢焊接连接，所述上槽钢水平布置，且所述上槽钢与所述下槽钢的长度一致。

为确保该固定装置的承载可靠性，所述角钢包括垂向角钢和斜撑角钢两种，所述斜撑角钢相对于所述下槽钢的倾斜角度为45°，且垂向角钢和斜撑角钢均与下槽钢和上槽钢焊接。

为便于安装和拆卸该固定装置，所述上槽钢与所述下槽钢上均设有固定孔位，所述上槽钢通过U型螺栓与卸料平台固定端固定连接，所述下槽钢通过U型螺栓与主体结构楼板固定连接。

进一步，所述下槽钢、所述角钢和所述上槽钢总高度与窗台高度相一致。

本实用新型与现有技术相比的有益效果为：

该固定装置由角钢、上槽钢和下槽钢焊接成一体，整个构件为刚性连接，有效保证该固定装置在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌、钢架不变形；且角钢可采用垂向角钢、斜撑角钢，或者其两者的结合，有效保证该固定装置承载的可靠性；该固定装置通过U型螺栓与卸料平台固定端和主体结构楼板连接，拆离或安装过程简单方便，便于后期重复利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(一)；

图2为本实用新型的结构示意图(二)。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例1

参见图1和图2，建筑窗口处外挑卸料平台固定装置，用于将卸料平台9固定于主体结构楼板1。该固定装置从下到上依次包括下槽钢6、角钢7和上槽钢4。下槽钢6通过U型螺栓5水平固定于底部的主体结构楼板1，且U型螺栓5底端与主体结构楼板1固定处设置有固定钢板8，下槽钢6的上端与角钢7焊接连接，角钢7共有多只，角钢7纵向设置于上槽钢4和下槽钢6之间，且角钢7上端与上槽钢4焊接连接，上槽钢4水平布置，且上槽钢4与下槽钢6的长度一致，上槽钢4上设有固定卸料平台9的固定孔位。

卸料平台9的一端设置有卸料平台固定端2，卸料平台固定端2采用H型下槽钢，该H型下槽钢通过U型螺栓3安装于底部上槽钢4上的固定孔位。

为保证该固定装置承载的可靠性，该固定装置的下槽钢6、角钢7和上槽钢4高度的总和与窗台高度相一致，角钢7可垂向设置于上槽钢4和下槽钢6之间，亦可斜向设置于上槽钢4和下槽钢6之间，或者垂向角钢和斜撑角钢共同使用。

该固定装置通过角钢7将下端下槽钢6和上端上槽钢4焊接成一体，整个构建采用刚性连接，有效保证该固定装置在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌、钢架不变形。

该固定装置搭建过程为：