[实用新型]万能轧机空过辊道和轧辊组的切换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧机空过辊道，尤其是一种万能轧机空过辊道和轧辊组的切换装置。

背景技术

公知的：在轧制线过方钢时，存在不需要进行轧制的轧件，因此为了方钢能够平稳无伤的运输，必须进行撤辊，将原有的轧辊撤掉，然后在相同的位置设置空过辊道。然而传统的生产方式是方钢与型钢重轨分线生产。传统的生产方式，需要设置多条生产线，大大增加了人力物力的投入以及生产线的维护运营成本，降低了生产线的使用效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低维护运营成本，提高生产线使用率的万能轧机空过辊道和轧辊组的切换装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：万能轧机空过辊道和轧辊组的切换装置，包括小车组、锁紧装置以及轧机牌坊；

所述小车组上设置有辊道底座；所述辊道底座上设置有空过辊道以及轧辊组；所述轧机牌坊上设置有与辊道底座适配的安装支座；所述辊道底座沿垂直于轧机轧制方向的方向滑动安装在安装支座上；所述轧辊组具有的轧制线与轧机的轧制线平齐；所述轧机牌坊沿轧制方向上的至少一侧设置锁紧装置，所述锁紧装置与辊道底座配合；所述锁紧装置包括伸缩装置和楔块；所述楔块通过伸缩装置驱动；所述空过辊道所在的辊道底座上设置有与楔块适配的第一插槽；所述轧辊组所在的辊道底座上设置有与楔块适配的第二插槽。

进一步的，所述小车组包括空道小车和轧辊小车，所述空道小车上设置空过辊道；所述轧辊小车上设置轧辊组。

优选的，所述伸缩装置采用液压缸或者气缸。

进一步的，所述辊道底座上与楔块接触的位置设置有耐磨板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的万能轧机空过辊道和轧辊组的切换装置，在小车组上设置空过辊道以及轧辊组；同时在轧机的相应位置上设置锁紧装置；通过移动小车组使得小车组上的空过辊道或者轧辊移动到轧机轧制位置时，然后锁紧锁紧装置，从而实现轧机轧辊处空过辊道和轧辊组的相互切换。因此能够快速实现将轧辊更换为空过辊道；节约了换辊和设置空过辊道的时间，提高了换辊效率。有利于缩短换辊过程中轧机停机时间，提高生产节奏，降低生产成本，操作简单，更换效率高；同时是可以使得一条轧制生产线能够适应多种不同种类钢的生产，提高了生产线的利用率，降低了生产线维护运营成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例中万能轧机空过辊道和轧辊组的切换装置，空过辊道的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中轧辊组的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中万能轧机空过辊道和轧辊组的切换装置，切换到空过辊道时的俯视图；

图4是本实用新型实施例中万能轧机空过辊道和轧辊组的切换装置，由空过辊道切换到轧辊的过程示意图；

图5是本实用新型实施例中万能轧机空过辊道和轧辊组的切换装置，切换到轧辊时的结构示意图；

图中标示：1-小车组，2-空过辊道，21-第一插槽，3-轧辊组，31-第二插槽，4-锁紧装置，41-伸缩装置，42-楔块，5-安装支座，6-辊道底座，7-耐磨板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-5所示，万能轧机空过辊道和轧辊组的切换装置，包括小车组1、锁紧装置4以及轧机牌坊；

所述小车组1上设置有辊道底座6；所述辊道底座6上设置有空过辊道2以及轧辊组3；所述轧机牌坊上设置有与辊道底座6适配的安装支座5；所述辊道底座6沿垂直于轧机轧制方向的方向滑动安装在安装支座5上；所述轧辊组3具有的轧制线与轧机的轧制线平齐；所述轧机牌坊沿轧制方向上的至少一侧设置锁紧装置4，所述锁紧装置4与辊道底座6配合；所述锁紧装置4包括伸缩装置41和楔块42；所述楔块42通过伸缩装置41驱动；所述空过辊道2所在的辊道底座6上设置有与楔块42适配的第一插槽21；所述轧辊组3所在的辊道底座6上设置有与楔块42适配的第二插槽31。

所述轧机轧制方向是指轧机在进行轧制过程中轧制线的方向。所述轧辊组3具有的轧制线与轧机的轧制线平齐中所述轧辊组3具有上轧辊和下轧辊，轧辊组3的轧制线是指上下轧辊决定的轧制方向上的轧制中心线。所述轧辊组3具有的轧制线与轧机的轧制线平齐，能够保证轧制组3被换道轧机内时，轧辊组3的轧制方向与轧机的轧制方向相同，轧辊组3的轧制线与轧机的轧制线共线。