[实用新型]带有T型连接件的手模座

说明书

技术领域

本实用新型涉及到手套生产线，具体涉及到手套生产线上的用于安装手模的手模座。

背景技术

目前，传统的手模座，其结构包括：与手套生产线上的传动机构(通常为传动链)相连的连接件和用于安装手模的模盘，该连接件包括：安装座和垂直设置在安装座中部的连接套，安装座上开设有安装孔，所述支承轴的一端通过一对轴承活动设置在安装孔中，所述的模盘弹性收容在支承轴的另一端上，模盘与支承轴之间设置有模盘止转机构。在实际使用过程中，因不能对所述的一对轴承进行润滑，轴承磨损严重，大大缩短了轴承的使用寿命；同时，由于连接套不耐磨，大大缩短了使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以延长轴承和连接套使用寿命的带有T型连接件的手模座。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：带有T型连接件的手模座，包括：支承轴、T型连接件、以及用于安装手模的模盘，所述的T型连接件包括：安装座以及垂直设置在安装座中部的连接套，安装座上开设有与连接套相垂直的安装孔，所述支承轴的一端通过至少一个轴承活动设置在安装孔中，所述的模盘弹性收容在支承轴的另一端上，模盘与支承轴之间设置有模盘止转机构，所述的连接套中套设有耐磨衬套，所述的安装座上开设有与所述的安装孔相通的注油孔。

作为一种优选方案，在所述的带有T型连接件的手模座中，所述模盘的中心设置有与所述的支承轴相配合的过孔，支承轴活动穿设在该过孔中，支承轴的相应端穿出模盘的过孔、设置有用于防止模盘滑脱的压片，支承轴上在模盘的上方依次套设有复位弹簧和弹簧罩；所述的模盘止转机构包括：设置在支承轴上的至少一个止转面，所述模盘的过孔的孔壁上设置有与所述支承轴上的止转面一一对应的阻挡面。

作为一种优选方案，在所述的带有T型连接件的手模座中，所述的安装座的注油孔上设置有注油嘴。

作为一种优选方案，在所述的带有T型连接件的手模座中，所述的支承轴的一端通过一对轴承活动设置在安装孔中。

作为一种优选方案，在所述的带有T型连接件的手模座中，所述的支承轴与安装孔的具体连接方式为：所述的支承轴在这一对轴承的两侧分别设置有环形的轴卡槽，轴卡槽上设置有轴用卡簧，所述安装孔的内壁上在所述的一对轴承的外侧开设有环形的孔卡槽，孔卡槽上卡设有孔用卡簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于在安装座上设置了注油孔，从而可以对安装座中的轴承进行润滑，从而延长了轴承的使用寿命，由于在连接套中设置了耐磨衬套，从而延长了连接套的使用寿命。这样，就从整体上延长了整个手模座的使用寿命，降低了使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖面结构示意图。

图1至图2中的附图标记为：1、压片，2、模盘，3、复位弹簧，4、支承轴，41、止转面，5、弹簧罩，6、孔用卡簧，7、轴承，8、轴用卡簧，9、安装座，91、安装孔，10、连接套，11、耐磨衬套，12、注油嘴。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型所述的带有T型连接件的手模座的具体实施方案：

如图2所示，本实用新型所述的一种带有T型连接件的手模座，包括：支承轴4、T型连接件、以及用于安装手模的模盘2，所述的T型连接件包括：安装座9和垂直设置在安装座9中部的连接套10，连接套10中套设有耐磨衬套11，所述的安装座9上开设有与连接套10相垂直的安装孔91，所述支承轴4的一端通过一对轴承7活动设置在安装孔91中，具体设置方式为：所述的支承轴4在这一对轴承7的两侧分别设置有环形的轴卡槽，这一对轴卡槽上分别设置有轴用卡簧8，所述安装孔91的内壁上在所述的一对轴承7的外侧开设有环形的孔卡槽，孔卡槽上卡设有孔用卡簧6；所述的模盘2弹性收容在支承轴4的另一端上，具体设置方式为：所述模盘2的中心设置有与所述的支承轴4相配合的过孔，所述的支承轴4活动穿设在该过孔中，支承轴4的相应端穿出模盘2的过孔、设置有用于防止模盘2滑脱的压片1，该压片1还用来定位手模(手模上设置有与压片1相配合的卡槽)，支承轴4上在模盘2的上方依次套设有复位弹簧3和弹簧罩5，模盘2与支承轴4之间还设置有模盘止转机构，该模盘止转机构包括：设置在支承轴4上的止转面41，所述模盘2的过孔的孔壁上设置有与所述支承轴4上的止转面41一一对应的阻挡面，使得支承轴4只能在模盘2中上下移动；所述的安装座9上开设有与所述的安装孔91相通的注油孔，注油孔上设置有注油嘴12——参见图1所示。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本实用新型的权利要求范围内。