[实用新型]聚酯长丝生产中的可移动式联苯添加装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚酯长丝生产中的可移动式联苯添加装置，属于聚酯长丝生产设备的辅助设备之一。

背景技术

聚酯长丝生产过程中聚酯熔体输送所需的高温热能是由联苯炉内的稳定性良好的联苯蒸汽提供的，联苯炉内的联苯蒸汽在使用过程中会不断减少，当其减少到一定量后就必须再进行添加，但是如果没有合适的添加装置，就要停机进行或者造成产品质量降等，不仅降低了生产效率，而且造成产品质量下降。

基于此，提出本实用新型。

实用新型内容

针对现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种聚酯长丝生产中的可移动式联苯添加装置，实现了不停机添加联苯的操作。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种聚酯长丝生产中的可移动式联苯添加装置，包括联苯储料罐，所述联苯储料罐通过联苯管道连接有中间罐，所述联苯管道上安装有抽吸泵，所述中间罐连接有氮气管道，所述氮气管道与联苯管道平行，且氮气管道与联苯管道均安装有阀门；所述中间罐的下方连接有物料总管，所述物料总管的中间位置安装有软管,且物料总管连接有物料左分管和物料右分管，所述物料左分管和物料右分管上均安装有阀门，所述物料右分管连接有低排罐，所述物料左分管连接有联苯添加罐，所述联苯添加罐内安装有热煤管，联苯添加罐连接有出料总管，所述的出料总管连接有出料左分管和出料右分管，所述的出料右分管与低排罐连接。

所述的热煤管呈S型。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型聚酯长丝生产中的可移动式联苯添加装置，通过抽吸泵将联苯储料罐中的联苯输入至中间罐中,到一定量后通入氮气,通过氮气的通入将联苯压出至物料总管, 然后再输至联苯添加罐内,压出一定量后停止氮气的通入,确保氮气不进入联苯添加罐内,在联苯添加罐内的联苯与热煤进行温度交换，再将高温联苯蒸汽输送至用户，用户处和联苯蒸汽添加罐内产生的蒸汽冷凝液均输送至低排罐。本实用新型中的热煤管为S型，使得联苯蒸汽充分换热。本实用新型在物料总管处安装了软管,使用时可拆卸地安装在需要使用的设备中,实现了本实用新型的可移动式。本实用新型结构简单、使用方便，能够及时有效地为聚酯熔体输送提供高温能源，提高了工作效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1为联苯管道、2为氮气管道、3为阀门、4为物料总管、5为物料右分管、6为物料左分管、7为联苯添加罐、8为热煤管、9为出料总管、10为出料左分管、11为出料右分管、12为软管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1所示，本实用新型聚酯长丝生产中的可移动式联苯添加装置，包括联苯储料罐，联苯储料罐通过联苯管道1连接有中间罐，联苯管道1上安装有抽吸泵，中间罐连接有氮气管道2，氮气管道2与联苯管道1平行，且氮气管道2与联苯管道均安装有阀门3；中间罐的下方连接有物料总管4，物料总管4的中间位置安装有软管12,物料总管4连接有物料左分管6和物料右分管5，物料左分管6和物料右分管5上均安装有阀门3，物料右分管5连接有低排罐，物料左分管6连接有联苯添加罐7，联苯添加罐7内安装有热煤管8，联苯添加罐7连接有出料总管9，出料总管9连接有出料左分管10和出料右分管11，出料右分管11与低排罐连接。

为使联苯蒸汽换热充分且换热均匀，本实用新型中的热煤管8呈S型。

本实用新型聚酯长丝生产中的可移动式联苯添加装置，通过抽吸泵将联苯储料罐中的联苯输入至中间罐中,到一定量后通入氮气,通过氮气的通入将联苯压出至物料总管4, 然后再输至联苯添加罐7内,压出一定量后停止氮气的通入,确保氮气不进入联苯添加罐7内,在联苯添加罐7内的联苯与热煤进行温度交换，再将高温联苯蒸汽输送至用户，用户处和联苯蒸汽添加罐7内产生的蒸汽冷凝液均输送至低排罐8。

本实用新型中的热煤管8为S型，使得联苯蒸汽充分换热。

本实用新型在物料总管4处安装了软管12,使用时可拆卸地安装在需要使用的设备中,实现了本实用新型的可移动式；且所有管道处均安装有阀门3，可以根据实际需要控制阀门3的打开或闭合。

本实用新型结构简单、使用方便，能够及时有效地为聚酯熔体输送提供高温能源，提高了工作效率和产品质量。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。