[实用新型]一种带有纯无机硅氧涂层的不粘锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及不粘锅，特别涉及一种带有纯无机硅氧涂层的不粘锅。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对厨房环境和厨具的要求越来越高，特别要求锅具无毒环保，烧制出的食品安全健康。现有的不粘锅通常采用氟碳树脂或者陶瓷与氟碳树脂混合材料作为防粘涂层，这种涂层在高温环境下会挥发有机化合物(VOCS)，例如PFOA的分解产物，会对环境和人体造成毒性危害。另外，现有不粘锅内表面的防粘涂层易脱落，使用起来不方便。

发明内容

为了解决现有不粘锅挥发有毒气体、防粘层易脱落、使用起来不方便的问题，本发明提供一种带有纯无机硅氧涂层的不粘锅。该不粘锅不会挥发有毒气体，且涂层不易脱落，使用方便。

为了解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：

本发明提供一种不粘锅，包括锅体，所述锅体上设置有手柄，所述锅体的内表面的粗糙度为5-10μm，所述内表面和/或外表面上设置有涂层。所述锅体的内表面经过喷砂处理。所述锅体的内表面经喷砂处理后的粗糙度为5-10μm。

进一步的，所述锅体的底部是平底或圆底。

进一步的，所述涂层是硅氧材料涂层。

进一步的，所述涂层是纯无机硅氧材料涂层。

本发明提供一种带有纯无机硅氧涂层的不粘锅，包括锅体，所述锅体上设置有手柄，所述锅体的内表面的粗糙度为5-10μm，所述内表面和/或外表面上设置有涂层，所述涂层是无机硅氧材料涂层。

进一步的，所述涂层包括两层结构，第一层结构是底涂，厚度为30±5μm；第二层结构是面涂，厚度为5-10μm。进一步的，所述涂层的厚度为40-50μm。

进一步的，所述涂层喷涂在锅体的内表面，利用溶胶-凝胶法，常温或低温固化。

进一步的，所述涂层是陶瓷涂层。

进一步的，所述涂层包括三层结构，所述第一层是防锈涂层，第二层是杀菌涂层，第三层是防粘涂层。

进一步的，所述防粘涂层是陶瓷涂层。

进一步的，所述锅体的内表面具有圆形凸起结构，所述圆形凸起结构的直径为1-3mm，所述圆形凸起结构的高度为0.1-2mm，相邻圆形凸起结构的圆周边缘之间的最短距离为3-5mm。

进一步的，上述硅氧材料涂层所用的原料选用北京银合汇新材料科技有限公司生产的硅氧涂料，商品名称为银圭(EnStone)。

上述硅氧涂料解决了现有有机涂料的问题，是对人体无害、环保型的厨具用涂料。上述涂料喷涂或涂布在不粘锅锅体的内表面和/或外表面，制成对人体无害的环保型不粘锅。

上述硅氧材料采用的喷涂方法如下：

1、去除油污：喷砂前，去除粘在基材(不粘锅的锅体)上的油污。

2、喷砂：砂子颗粒大小：当基材(不粘锅的锅体)的材料是铝、铁、铜时，砂子是100目；当基材材料是不锈钢时，砂子是80目。

喷砂后不粘锅的锅体的内表面和/或外表面的粗糙度是5-10μm。粗糙度过低会导致附着力下降，过高导致喷涂后表面粗糙。

喷砂压力：5-7kgf/cm²。

3、去除灰尘：利用空气枪、水、酒精等去除基材表面残留的砂子或灰尘，能更好的保持涂层的耐久性。

4、干燥及预热：为去除基材表面的水分，在50-60℃的温度下预热5分钟左右，能使涂料更好地附着。

5、底涂及触干：喷完底涂后，在50-60℃的温度下，干燥5-10分钟，可达到触干状态，再进行面涂。

注：此时温度过高，会影响面涂的附着或出现泛白现象。

6、面涂及实干：常温固化，涂层干燥后的厚度为5-10μm。

基材表面温度在15℃以下时，需把温度升到20-35℃，喷涂方法为空气喷涂，喷枪的喷嘴大小为1.0-1.2mm，气压维持6-7kgf/cm²。底涂的干燥厚度为30±5μm，面涂的干燥厚度为5-10μm，喷涂环境温度为20-30℃，湿度为70％以下。

上述硅氧涂层不添加任何有机成分。

上述硅氧涂料具有下述优点：

第一：不仅具有现有其他涂料的基本性能如耐蚀性、耐热性、耐化学性等有点，还有绝缘性、导电性、防污性、热放射性等多种性能。

第二：采用溶胶-凝胶法固化，利用纯无机陶瓷的合成法，实现了低温固化，扩大了涂料的适用范围。

第三：克服了形成涂膜阶段的龟裂现象，可大量生产，因此可满足多种要求。