[实用新型]改进的电炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电炉技术领域，尤其是一种改进的电炉。

背景技术

目前，现有的电炉中，例如电磁炉，面壳和底壳之间一般是通过多个紧固件进行安装连接，安装时间长，安装工艺繁琐，安装费用偏高，维护时候拆装费时。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，拆装方便，制造成本低的电炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

改进的电炉，包括底壳和面壳，面壳顶面安装面板，面壳底面与底壳顶面配合，其特征是，所述面壳为框体状，面壳底面沿轮廓延伸方向设有连接片，连接片上开设有导向孔，对应导向孔的底壳顶面设有导向块，导向块与底壳顶面之间构成导向定位槽，面壳通过靠近导向孔边缘的连接片导向插接入导向定位槽内，使面壳底面压紧固定在底壳顶面上。

采用该结构的电炉，可以减少紧固件的使用，安装时，只需将面壳的底面紧贴在底壳顶面，并且使底壳上的导向块穿过连接片上的导向孔，再对面壳进行推设，使靠近导向孔边缘的连接片导向插接入导向定位槽内，构成紧入式插接，即可对面壳与底壳进行安装定位，再通过少量的紧固件结构进行固定，可以有效减少紧固件的使用数量，拆装时更加快捷方便，有效降低制作成本。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：

对应面壳左右两侧的连接片上开设有两排导向孔，对应导向孔的底壳顶面两侧设有两排导向块。两排对称的导向孔和导向块的配合，可以使插接配合的结构更加稳定。

底壳顶面前侧设有一排前侧导向块，前侧导向块与底壳顶面之间构成前侧导向定位槽，对应面壳前侧的连接片与前侧导向定位槽构成插接配合；在电炉的前侧对应的底壳增加前侧导向块，与面壳前侧的连接片插接配合，同样是使插接配合的结构更加稳定。

所述底壳顶面后侧设有一排连接座，对应面壳后侧的连接片上开设有一排与连接座对应的连接孔，连接孔与连接座通过紧固件安装连接；通过少量的紧固件结构进行固定，可以有效减少紧固件的使用数量，连接同样牢固。

与靠近导向孔边缘的连接片插接配合的导向块底面为平面；导向块底面为平面与同样是平面的连接片配合，构成相对紧入式配合，安装拆卸方便。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的电炉，可以减少紧固件的使用，安装时，只需将面壳的底面紧贴在底壳顶面，并且使底壳上的导向块穿过连接片上的导向孔，再对面壳进行推设，使靠近导向孔边缘的连接片导向插接入导向定位槽内，构成紧入式插接，即可对面壳与底壳进行安装定位，再通过少量的紧固件结构进行固定，可以有效减少紧固件的使用数量，拆装时更加快捷方便，有效降低制作成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构分解示意图。

图2是本实用新型中底壳的结构示意图。

图3是本实用新型中底壳的侧视图。

图4是本实用新型中面壳的结构示意图。

图5是图3中A处的放大图。

图6是图3中B处的放大图。

图7是本实用新型的组合结构示意图。

图8是本实用新型中导向块底面另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图8所示，改进的电炉，包括底壳1和面壳2，面壳2顶面安装面板（图中未表示），面壳2底面201与底壳1顶面101配合，其特征是，所述面壳2为框体状，面壳2底面201沿轮廓延伸方向设有连接片202（向面壳2内侧延伸），连接片202上开设有导向孔203，对应导向孔203的底壳1顶面101设有导向块102，导向块102与底壳1顶面101之间构成导向定位槽103，面壳2通过靠近导向孔203边缘的连接片202导向插接入导向定位槽103内，使面壳2底面201压紧固定在底壳1顶面101上。

采用该结构的电炉，可以减少紧固件的使用，安装时，只需将面壳2的底面201紧贴在底壳1顶面101，并且使底壳1上的导向块102穿过连接片202上的导向孔203，再对面壳2进行推设，使靠近导向孔203边缘的连接片202导向插接入导向定位槽103内，构成紧入式插接，即可对面壳2与底壳1进行安装定位，再通过少量的紧固件结构进行固定，可以有效减少紧固件的使用数量，拆装时更加快捷方便，有效降低制作成本。

作为本实施例更具体的实施方案：