[实用新型]一种脱硫除尘器有效
申请号: | 201520108548.8 | 申请日: | 2015-02-15 |
公开(公告)号: | CN204502686U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 王常德;蔡三良 | 申请(专利权)人: | 广东嘉俊陶瓷有限公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;B01D47/06;B01D53/78;B01D53/48 |
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地址: | 529471 广东省江门*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱硫 除尘器 | ||
技术领域
本实用新型涉及陶瓷行业的除尘器,尤其是涉及一种除尘效果好,除尘成本低的脱硫除尘器。
背景技术
陶瓷行业的烟气由于含尘量高、含硫量高,对环境的污染较为严重。随着社会经济的高速发展,人们对环境的要求越来越严苛,含尘量高、含硫量高的废气已不允许被排放,这就要求企业必须对废气进行处理。而传统的陶瓷厂对废气的处理做的并不到位,仍有大量排放。目前无论是从环境还是经济效益来说,解决废气的排放是当前陶瓷厂亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型旨在解决上述问题而提供一种除尘效果好,除尘成本低的脱硫除尘器。
为实现上述目的本实用新型的脱硫除尘器,包括进风口10、脱硫除尘塔体20、设置在除尘塔体20顶部的出风口30和设置在脱硫除尘塔体20底部的排污口40,所述的脱硫除尘塔体20内固定设置有分风器21,所述的分风器21叶片与风向设置成30-60°夹角,所述的分风器21上部设置有至少两层的喷淋管道22,所述的喷淋管道22以分风器21的圆心为基准向外散发,覆盖脱硫除尘塔体20的整个截面。废气从进风口10进入脱硫除尘塔体20,在脱硫除尘塔体20内经过分风器21后形成旋转的气流,减缓风速的同时延长废气在脱硫除尘塔体20内的时间,同时,喷淋管道22向废气喷洒雾状的水滴,使水滴粘附住含在废气里面的灰尘,然后重新结成水滴从排污口40落下来,达到除尘的目的。
进一步的,为了提高除尘效率,本实用新型的分风器21上部摆放有至少十层内部有孔洞的塑料球25,塑料球25铺满整个脱硫除尘塔体20的截面。废气在经过塑料球25时会减缓速度,同时,由于塑料球25的表面和内部都占有水,具有较强的吸附能力,可增加除尘效果,塑料球25内部有中空设计,增加了吸附灰尘的表面积。
进一步的,为了更好的提高除尘效果,本实用新型的喷淋管道22由喷淋泵23供水,供水前经过起泡剂添加口24。从起泡剂添加口24想向喷淋管22添加起泡剂,起泡剂一般为洗洁精、烧碱组成,起泡后的雾状水可以更好的吸附灰尘和硫化物,烧碱与硫化物反应后形成灰渣,重新利用或者用作其他原料,不会排放到空气中造成环境污染和对人体的损害。
进一步的,为了检修方便,本实用新型的进风口10与脱硫除尘塔体20用软质材料包裹连接。脱硫除尘塔体20外围设置有至少三个的检修观察口26,所述的检修观察口26由透明材料制成,可通过外部观察脱硫除尘塔体20内的状况。
本实用新型的贡献在于,提供了一种脱硫除尘器,该脱硫除尘器用水、起泡剂和烧碱进行脱硫除尘,可使废气中含有的灰尘和硫化物基本完全清除,达到排放标准。除尘成本低,极大的保护了环境,创造了良好的经济和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型喷淋管道的结构示意图。
图3为本实用新型分风器的结构示意图。
图4为图1中A处的放大图。
图5为图1中B处的放大图
具体实施方式
下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充,对本实用新型不构成任何限制。
实施例1
如图1、2、3所示,本实用新型的脱硫除尘器,包括进风口10、脱硫除尘塔体20、设置在除尘塔体20顶部的出风口30和设置在脱硫除尘塔体20底部的排污口40,所述的脱硫除尘塔体20内固定设置有分风器21,所述的分风器21叶片与风向设置成30-60°夹角,所述的分风器21上部设置有2层的喷淋管道22,所述的喷淋管道22以分风器21的圆心为基准向外散发,覆盖脱硫除尘塔体20的整个截面。废气从进风口10进入脱硫除尘塔体20,在脱硫除尘塔体20内经过分风器21后形成旋转的气流,减缓风速的同时延长废气在脱硫除尘塔体20内的时间,同时,喷淋管道22向废气喷洒雾状的水滴,使水滴粘附住含在废气里面的灰尘,然后重新结成水滴从排污口40落下来,达到除尘的目的。
实施例2
如图1、5所示,本实施例的分风器21上部摆放有十层内部有孔洞的塑料球25,塑料球25铺满整个脱硫除尘塔体20的截面。废气在经过塑料球25时会减缓速度,同时,由于塑料球25的表面和内部都占有水,具有较强的吸附能力,可增加除尘效果,塑料球25内部有中空设计,增加了吸附灰尘的表面积。
实施例3
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