[实用新型]一种折合式重型卡箍有效
申请号: | 201520108661.6 | 申请日: | 2015-02-09 |
公开(公告)号: | CN204533899U | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
发明(设计)人: | 张宝奎 | 申请(专利权)人: | 张宝奎 |
主分类号: | F16L21/06 | 分类号: | F16L21/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301605 天津市静*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 折合 重型 | ||
技术领域
本实用新型属于管道紧固连接件卡箍技术领域,特别是涉及一种折合式重型卡箍。
背景技术
目前,众所周知卡箍主要用于管道的紧固连接,它主要解决了两个管道的连接端面漏气、漏液等问题,传统的卡箍主要包括两个相互折合的卡箍本体,折合后通过扣锁组件锁紧,从而实现管道的夹紧,上述传统卡箍箍在日常生活中较为常见,但是,在实际使用中,还存在如下技术问题:1、传统扣锁组件的强度不够,尤其是扣环和锁板部位;2、扣锁组件的扣环安装复杂,应用于重型管道时,要求扣环和锁板部位等部位具有较高的强度,传统的扣环容易拉开,失去锁紧的能力;3、由于传统卡箍为适用于重型管道一般采用加粗扣环,加粗扣环后,就会带来将扣环卡装在锁板的难度加大。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、设计合理、紧固力度强、易于组装和拆卸、使用寿命长的折合式重型卡箍。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种折合式重型卡箍,包括通过铰接轴相互铰接在一起的半圆形卡箍分体I和卡箍分体II,卡箍分体I和卡箍分体II的铰接处分别设有防干涉预紧坡口,卡箍分体I和卡箍分体II的两个自由端中其中一个自由端向卡箍外圆制有锁扣,另外一个卡箍分体的自由端铰接安装有扣锁组件,其特征在于:所述扣锁组件包括扣锁板、扣环,所述扣锁板的两侧分别折制有挂装扣环的支撑侧边,所述支撑侧边的下部设有开放式L型卡槽,在L型卡槽内拐角处均圆弧平滑过渡,在对应L型卡槽的上方扣锁板的上表面冲压有条状加强凸起。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
所述条状加强凸起的长度略大于L型卡槽的横向长度。
所述半圆形卡箍分体I和卡箍分体II的截面为U型,其中U型的上部立板向外张开一定预紧角度。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案,使得本实用新型具有以下优点:1、在传统的卡箍相比,本实用新型扣锁组件上的支撑侧边的下部设有开放式L型卡槽;在L型卡槽内拐角处均圆弧平滑过渡,在对应L型卡槽的上方扣锁板的上表面冲压有条状加强凸起,这样提高了卡箍的强度;2、采用上述的开放式L型卡槽,改变了传统的扣环的直接插装式扣合方式,从而满足了强度较强的扣环的使用;
3、另外,所述半圆形卡箍分体I和卡箍分体II的截面为U型,并其中U型的上部立板向外张开一定预紧角度。这样和管接头连接时增强预紧的强度,使得在锁板扣锁时预压预紧。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图。
图中:1、铰接轴;2、卡箍分体I;2-1、锁扣;3、卡箍分体II;3-1、凹槽;4、预紧坡口;5、扣锁组件;5-1、扣锁板;5-2、扣环;5-3、支撑侧边;5-4、L型卡槽;5-5、条状加强凸起。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1和图2,一种折合式重型卡箍,包括通过铰接轴1相互铰接在一起的半圆形卡箍分体I2和卡箍分体II3,卡箍分体I2和卡箍分体II3的铰接处分别设有防干涉预紧坡口4,卡箍分体I和卡箍分体II的两个自由端中其中一个自由端向卡箍外圆制有锁扣2-1,另外一个卡箍分体的自由端铰接安装有扣锁组件5,所述扣锁组件5包括扣锁板5-1、扣环5-2,所述扣锁板的两侧分别折制有挂装扣环的支撑侧边5-3,所述支撑侧边的下部设有开放式L型卡槽5-4,在L型卡槽内拐角处均圆弧平滑过渡,在对应L型卡槽的上方扣锁板的上表面冲压有条状加强凸起5-5,所述条状加强凸起5-5的长度略大于L型卡槽的横向长度。
所述半圆形卡箍分体I和卡箍分体II的截面为U型,其中U型的上部立板向外张开一定预紧角度。
由于本实用新型采用上述技术方案,使得本实用新型具有以下优点:
1、在传统的卡箍相比,本实用新型扣锁组件上的支撑侧边的下部设有开放式L型卡槽;在L型卡槽内拐角处均圆弧平滑过渡,在对应L型卡槽的上方扣锁板的上表面冲压有条状加强凸起,这样提高了卡箍的强度。
2、采用上述的开放式L型卡槽,改变了传统的扣环的直接插装式扣合方式,从而满足了强度较强的扣环的使用。
3、另外,所述半圆形卡箍分体I和卡箍分体II的截面为U型,并其中U型的上部立板向外张开一定预紧角度。这样和管接头连接时增强预紧的强度,使得在锁板扣锁时预压预紧。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
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