[实用新型]一种带无磁性导流管的高压水液位计

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带无磁性导流管的高压水液位计。

背景技术

在轧钢过程中，高质量的轧机装备都配套高压水除磷设备，做到在轧制前用高压水高压水喷射方式除去轧材表面的氧化(磷)铁皮，实施裸钢轧制，保证轧材表面质量光洁。其除磷泵站均安装高压水储水(储能)罐，该罐必备液位检测装置，通常采用普通磁浮子液位计。当该液位计发生故障时，会发生原始状态浮筒沉到液位计底部的情况，将液位计管内底部的排水管封闭，见图1，无法将液位计管内残余高压水放掉，因此需要停产，并采取对高压水大罐连续8小时放风、放水措施后才能处理该事故。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种带无磁性导流管的高压水液位计，在液位计出现故障时，方便快捷的将液位计内残余高压水排出液位计。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种带无磁性导流管的高压水液位计，包括管体、磁性浮筒、排水管，管体底部连通有排水管，管体内设有磁性浮筒，还包括无磁性导流管，所述的无磁性导流管设置在管体底部，无磁性导流管两端为锯齿形，无磁性导流管内径大于排水管内径，无磁性导流管外径小于磁性浮筒外径。

所述的无磁性导流管为无磁性不锈钢管。

所述的无磁性导流管管壁上设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用无磁性导流管支撑磁性浮筒，而且无磁性导流管端部的锯齿形，可方便的将液位计内部的残余高压水通过排水管排出，缩短了排除故障时间，每年因此可减少16小时的排障时间，提高了轧机作业率。

附图说明

图1是原有液位计结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图中：1-管体2-磁性浮筒3-排水管4-无磁性导流管。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图2，一种带无磁性导流管4的高压水液位计，包括管体1、磁性浮筒2、排水管3，管体1底部连通有排水管3，管体1内设有磁性浮筒2，还包括无磁性导流管4，所述的无磁性导流管4设置在管体1底部，无磁性导流管4两端为锯齿形，无磁性导流管4内径大于排水管3内径，无磁性导流管4外径小于磁性浮筒2外径。其中，无磁性导流管4为无磁性不锈钢管。无磁性导流管4管壁上设有通孔，以加快排水速度。

实施例：

在现有液位计管体1底部增设一个无磁性导流管4，既不影响正常液位检测，又能保证磁性浮筒2下沉到底位时也不阻碍泄压排水。

选用一根长120mm的3/4”无磁性不锈钢管(无缝管)作为无磁性导流管4，在该管两端加工锯齿形切口，以方便排水。将加工好的无磁性不锈钢管投放到液位计管体1底部，然后再放置磁性浮筒2，使无磁性不锈钢管设置在管体1底部和磁性浮筒2之间，该无磁性不锈钢管即可保证在管体1内支撑磁性浮筒2稳妥，又保证泄压排水通畅。