[实用新型]煤粉发电锅炉的冷却除渣和余热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤粉发电锅炉的冷却除渣和余热回收系统。

背景技术

目前煤粉发电锅炉的除渣有两种形式，湿式除渣和干式除渣。其中湿式除渣主要采用刮板捞渣机，并通过水来冷却炉渣，显热不回收，冷却水需要处理，这种工艺污染严重。而干式除渣主要是通过履带式干渣机，输送过程中自然冷却。冷却效果不好。并且同样的，炉渣显热不回收或不利于回收。上述各种煤渣的处理工艺或者需消耗大量的水，导致煤渣处理成本较高，或者冷却效果不好。并且目前的处理工艺对煤渣携带的热量均不便回收，这部分热量被白白浪费掉，浪费了大量能源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种煤粉发电锅炉的冷却除渣和余热回收系统，并且冷却后的煤渣可直接进行下一步利用，不需对煤渣进行烘干处理，有利于节约能源。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种煤粉发电锅炉的冷却除渣和余热回收系统，包括渣井1，渣井1下部设置炉渣破碎装置2，炉渣破碎装置2的下端安装落渣管3，落渣管3下方安装冷渣机4。

优选的，其中炉渣破碎装置2采用液压关断门。

优选的，其中液压关断门采用内外侧门互扣结构。

优选的，冷渣机4滚筒冷渣机。

本实用新型的优点在于：不需消耗水就能够使煤渣冷却、粒化，能够大幅降低煤渣处理成本，循环冷却水与煤渣换热后形成的高温水通过管路循环利用，可直接对热量进行回收，使煤渣携带的热量更加方便的回收利用，与现有的煤渣处理工艺相比，省去了大量中间设备和步骤，进一步降低煤渣处理成本，煤渣处理过程中不产生水蒸气，有利于延长车间屋顶、横梁等结构的使用寿命，同时能够避免对人体造成伤害，冷却后的煤渣可直接进行下一步利用，不需对煤渣进行烘干处理，有利于节约能源，煤渣冷却效率高，设备使用寿命长，煤渣冷却风可循环使用，不向空气中排放，对大气环境不会造成污染等。

除此之外，本实用新型提供的煤粉发电锅炉的冷却除渣和余热回收系统这种形式是有序可控回收显热，且不会漏风到炉膛中，不会影响锅炉燃烧。优点和先进性是传统形式不可比拟的。因此有推广价值，尤其现在提倡余热回收和节能。

附图说明

图1是本实用新型煤粉发电锅炉的冷却除渣和余热回收系统示意图；

图2是本实用新型液压关断门的结构示意图；

具体实施方式

本实用新型所述的一种煤粉发电锅炉的冷却除渣和余热回收系统，渣井1，渣井1下部设置炉渣破碎装置2，为了便于收集破碎后的煤渣，在炉渣破碎装置下方安装落渣管3，落渣管与冷渣机4连接。

其中，炉渣破碎装置2优选采用液压关断门，通过法兰连接或焊接连接安装在锅炉底部渣井1下，它能储存及承载一定的排渣量，且关断门上下位置关闭严密不漏灰，无明显漏风，保证炉膛密封，确保锅炉的正常运行。

再优选的，液压关断门采用内外侧门互扣结构，如图2所示，此结构设计使门与门之间无缝隙，保证关断门关闭严密，有效减少锅炉漏风率，保证锅炉燃烧的稳定性，提高锅炉燃烧效率。

本实用新型为了便于收集破碎后的煤渣，可在炉渣破碎装置下方安装落渣管3，依靠料位计保证落渣管(3)内存有一定量的炉渣，利用这部分炉渣保证设备和炉膛之间的密封；炉渣在滚筒冷渣机内被冷却及输送。落渣管与冷渣机4连接，优选滚筒冷渣机，由滚筒冷渣机的螺旋叶片输送煤渣，高温煤渣与冷渣机的循环水进行充分换热，形成的高温水通过循环管路循环利用，直接回收热量。该结构能够对循环冷却水换热后的余热进行回收，用于制备蒸汽外供，煤渣冷却水可循环使用，不向空气中排放，对大气环境不会造成污染。

以上列举的仅是本实用新型的最佳具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。