[实用新型]基于滚珠启闭的空气压缩机停机及起动卸载装置

说明书

技术领域

本实用新型属于压缩机技术领域，涉及一种空气压缩机停机与起动卸载装置，具体地说涉及一种有助于压缩机顺利起动并正常运行的停机卸载及起动卸载辅助启动装置。

背景技术

现有空气压缩机系统一般由压缩机、气罐、管路以及各种控制阀所组成，压缩机的任务是将空气工质进行压缩以提高其压力、气罐的任务是储存经过压缩的高压气体、管路及控制阀的作用则是将压缩机排出的高压气体输送至气罐并阻止罐内的气体倒灌返回压缩机，其中防止罐内高压气体回流到压缩机的控制阀称为逆止阀，在逆止阀与压缩机的排气腔之间用管路进行连接(俗称排气管)。一般情况下，当罐内气体压力达到某一预设数值时，控制阀中的压力阀会反馈信号并据此令压缩机停止工作，而当罐内气体被消耗掉一部分后其内的气压将随之下降，若罐内压力低至另一预设数值时压力阀又会发出信号让压缩机重新起动以补充新的高压气体给气罐，于是压缩机就这样反复地按上述程序开开停停。如此一来造成的问题是：1)在压缩机重新起动前，就算罐内压力已经降至预设的工作压力下限，此时虽然压力阀已发出起动信号，但由于排气管内仍残存有较高压力数值的气体而形成高的所谓排气背压，结果导致压缩机起动负载较大而造成其起动困难甚至起动失败；2)在压缩机重新起动的最初的极短时间内，即使是压缩机起步前已经将排气管内的高压气体排空，但由于排气管所据有的管路容积十分有限，即使最初的有限几圈起步运转亦会迅速造成管内气体压力陡增，同样会形成过高的排气背压而使得压缩机起动困难甚或起动失败。显然，要避免上述不利现象发生，就必须在压缩机输出压力达标暂停后能够将排气管内的气体放空以便为下一次起动做好准备(此即停机卸载)，同时还要在压缩机重新起动的最初时段让排气管内的气压暂缓提升以便为压缩机转速能升至正常转速争取缓冲时间(此即起动卸载)。然而事实是，现有技术中尚未有兼备上述两种工况卸载功能而又简单可靠的简易起动卸载装置；比如，利用控制电路及各种传感器和电磁阀实施的卸载系统，虽然能够实现上述多工况卸载功能，但由于其制造成本相对较高因而并未适用那些量大面广的小型空气压缩机产品；又比如，现有小型空气压缩机普遍采用的是基于圆柱弹簧作为开合动力的卸载装置，其结构虽然简单，但是一方面它只具备单一工况的卸载功能而使其控制性能存在欠缺，另一方面它的工作可靠性较差，盖因在高温排气的环境下，细小的且需要足够尺寸响应长度的圆柱弹簧极易失效，致使其质量稳定性和一致性较差，还有该类基于圆柱弹簧的卸载装置会占据较大的空间，也因此给安装和布局带来较大的麻烦。

实用新型内容

针对现有技术中空气压缩机排气管卸载系统或装置不能兼顾多工况卸载及简单、可靠、占位小的不足，本实用新型提出一种基于滚珠启闭的空气压缩机停机及起动卸载装置，目的在于：装置既能实现停机卸载及起动卸载的多工况卸载功能，且又具备简单、可靠以及占位小的实用性功能。

本实用新型的目的是这样实现的：一种基于滚珠启闭的空气压缩机停机及起动卸载装置，其特征在于：在压缩机排气阀至气罐逆止阀之间的排气管的路段上或/和在压缩机排气腔对应的缸盖上，设置有泄压孔及与该泄压孔相互连通的孔道，所示泄压孔与外界大气连通，所述孔道内安置有滚珠，所述滚珠控制泄压孔的开通与闭断：当滚珠沿孔道运动并抵住泄压孔时所述泄压孔被闭断，当滚珠脱离泄压孔时所述泄压孔被开通；当泄压孔开通时，该泄压孔将排气管内部以及排气腔内部连通至外界大气；当泄压孔闭断时，排气管内部以及排气腔内部无法经由该泄压孔与外界大气进行连通。

上述的孔道内设置有横向孔，当滚珠脱离泄压孔时排气管内部以及排气腔内部经由该横向孔及泄压孔与外界大气呈连通状态。

上述的孔道内设置有纵向沟槽，当滚珠脱离泄压孔时排气管内部以及排气腔内部经由该纵向沟槽及泄压孔与外界大气呈连通状态。

上述的孔道开设有径向贯通槽，当滚珠脱离泄压孔时排气管内部以及排气腔内部经由该径向贯通槽及泄压孔与外界大气呈连通状态。

上述的孔道的内径大于滚珠的外径，当滚珠脱离泄压孔时排气管内部以及排气腔内部经由滚珠与孔道的缝隙及泄压孔与外界大气呈连通状态。

上述的孔道和泄压孔设置在一个独立旋塞上，所述旋塞紧固在压缩机的缸盖上。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：采用具有一定重力的滚珠控制泄压孔与低压外界大气或与低压压缩机进气腔进行连通的启闭条件和时刻，以此控制压缩机在起动的最初阶段内面临较低数值的排气背压，从而实现压缩机的起步卸载，为压缩机的顺利起动创造有利环境。由于本实用新型中的滚珠为常见的球状结构，因此具备简单、可靠以及空间占位小的实用性功能。