[实用新型]喷胶桶进料口的新型盖体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷胶桶，特别是一种喷胶桶进料口的新型盖体结构。

背景技术

喷胶桶是用于工业生产的装置，通过加压使桶内胶水等流体喷出。喷胶桶的进料口，不仅需要良好的密封性，而且经常需要打开，灌入胶水等材料，然后再行关闭。现有的喷胶桶进料口盖体，或者密封性欠佳，或者结构复杂，盖体的开闭都比较麻烦，使用不太方便，这些都有待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种喷胶桶进料口的新型盖体结构，不仅密封性能非常良好，而且盖体开闭简便，使用十分方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：提供一种喷胶桶进料口的新型盖体结构，进料口位于喷胶桶顶部，进料口处连接有上凸的圆环体，盖体包括扣环组件、圆形的盖板、密封胶圈，以及圆环体上口处径向外延的上环体，密封胶圈置于上环体上，盖板置于密封胶圈上，上环体与密封胶圈二者的外径，均与盖板的直径相当；

扣环组件包括圆弧形的A扣环和B扣环，A扣环和B扣环的内侧，均为凹槽状，A扣环和B扣环围合在盖板、密封胶圈及上环体整体之外，A扣环的一端和B扣环的一端枢接，A扣环的另一端和B扣环的另一端，均设有U形叉口，两个U形叉口之间横插有螺杆，螺杆的一端与其中一个U形叉口枢接，螺杆所带的螺母，紧抵另一个U形叉口的外侧。

如上所述的喷胶桶进料口的新型盖体结构，上环体表面设有与其同心的C环形槽，密封胶圈的上下表面，均设有与其同心的环形棱，盖板的下表面边缘，设有与其同心的D环形槽，两条环形棱分别与C环形槽、D环形槽对应嵌合。

上述喷胶桶进料口的新型盖体结构，通过扣环组件、盖板、密封胶圈及上环体的配合设置，不仅密封性能非常良好，而且只需拧动螺母，盖体即可实现开闭，操作简便，使用十分方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为所述实施例的立体图；

图2为所述实施例的立体分体图；

图3为所述实施例中盖板的立体图。

具体实施方式

参见图1－图3，提供一种喷胶桶进料口的新型盖体结构，进料口位于喷胶桶1顶部，进料口处连接有上凸的圆环体2，盖体包括扣环组件3、圆形的盖板4、密封胶圈5，以及圆环体2上口处径向外延的上环体6，密封胶圈5置于上环体6上，盖板4置于密封胶圈5上，上环体6与密封胶圈5二者的外径，均与盖板4的直径相当。

扣环组件3包括圆弧形的A扣环7和B扣环8，设定A扣环7在左，B扣环8在右，A扣环7和B扣环8的内侧，均为凹槽状，A扣环和B扣环围合在盖板4、密封胶圈5及上环体6整体之外，A扣环7的一端和B扣环8的一端枢接，A扣环7的另一端和B扣环8的另一端，均设有U形叉口9，两个U形叉口9之间横插有螺杆10，螺杆10的一端与其中A扣环7的U形叉口9枢接，螺杆10所带的螺母11，紧抵B扣环8的U形叉口9的外侧。

使用中，当加料完成，需要将盖体紧闭时，顺时针拧紧螺母11，螺母11沿螺杆10前移，螺母11前推所抵的U形叉口9，也即使此U形叉口9所在的B扣环8，与A扣环7之间的包围圈渐渐缩小，当螺母11不能继续拧动时，A扣环7和B扣环8，即紧紧扣合在盖板4、密封胶圈5及上环体6整体的周边，实现了盖体的密封。反之，当需要将盖体打开加料时，逆时针拧松螺母11，螺母11沿螺杆10后移，螺母11所抵的U形叉口9随之后退，也即使此U形叉口9所在的B扣环8，与A扣环7之间的包围圈张开变大，将螺杆10从B扣环8的U形叉口9向外移开，即可将扣环组件3整个取下，再揭开盖板4及密封胶圈5，便实现了盖体的打开，可以方便地加料。

具体地，参见图2、图3，上环体6表面可设有与其同心的C环形槽12，密封胶圈5的上下表面，均可设有与其同心的环形棱13，盖板4的下表面边缘，可设有与其同心的D环形槽14，两条环形棱13分别与C环形槽12、D环形槽14对应嵌合，这样，盖板4与密封胶圈5之间、密封胶圈5与上环体6之间，均可更紧密地结合，整个盖体的密封效果更加十分良好。

上述实施例为本实用新型的优选实施例，凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化，均应属于本实用新型的保护范畴。