[实用新型]一种快速分离通信终端屏幕和支架的自动化设备

说明书

技术领域

本实用新型用于电子产品零部件热熔剥离，尤其是指一种快速分离通信终端屏幕和支架的自动化设备。

背景技术

随着科技的进步及人们生活水平的提高，电子产品更新换代周期也逐渐缩短；例如手机，其产品更新、性能升级换代速度极快，人们更换手机的频率也随之变快，如此，产生了很多旧手机。

这些手机是可以回收利用的，有些可以作为二手手机使用，有些存在故障的手机也可以维修或分拆成若干零部件分类回收利用，这样一方面可以大量回收资源，另一方面也避免产生过多电子垃圾，减少对环境的污染。目前，许多手机的面框是通过胶粘接于玻璃面板的周缘位置，在回收处理时，通常是用人工对其进行加热使得胶完全熔化，然后手工将两者剥离，其操作效率低，耗费了不少人力成本。

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种快速分离通信终端屏幕和支架的自动化设备，其能够自动将胶粘的组件进行有效剥离，剥离效率高，降低了剥离处理成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种快速分离通信终端屏幕和支架的自动化设备，包括有机座、设置于机座上的控制面板、预热工位和剥离工位，其中，该预热工位和剥离工位依次沿左右邻设；该预热工位配置有置放工件的预热工作台和用于对工件进行加热的第一加热装置；该剥离工位配置有电机、螺杆、滑动抵推组件、剥离翻转板、用于置放工件的剥离工作台及用于对剥离工作台进行加热的第二加热装置，前述控制面板分别连接于第一加热装置、电机、第二加热装置；

该剥离翻转板盖设于剥离工作台上方，该剥离翻转板右端通过枢转轴相对剥离工作台可上下翻转式安装于预热工位，并该剥离翻转板底部具有朝向剥离工作台设置以向上吸取屏幕的分离吸取部位；该螺杆沿左右方向水平延伸设置，该电机驱动螺杆旋转，该滑动抵推组件具有抵推部和滑动配合部，其滑动配合部螺合于螺杆上并沿螺杆可滑行式设置，前述剥离翻转板的底部具有自左往右渐低的受推斜面，该抵推部作用于该受推斜面；当滑动抵推组件位于其行程最左端时，剥离翻转板水平盖合于剥离工作台上；当滑动抵推组件滑行至其行程最右端时，剥离翻转板受抵推部作用而向上翻转，剥离翻转板与剥离工作台保持夹角敞口空间。

作为一种优选方案，所述剥离翻转板包括有顶板及分别向下连接于顶板前、后端侧的前、后侧板，前述受推斜面分别设置于前、后侧板的底部；该顶板及前、后侧板围合形成让位空间，当剥离翻转板水平盖合于剥离工作台上时，剥离工作台对应位于该让位空间内；前述滑动抵推组件的抵推部分别针对前、后侧板的受推斜面设置。

作为一种优选方案，所述顶板上表面设置有便于抓握的握柄部，且该握柄部设置于顶板上左段部位。

作为一种优选方案，所述机座上设置有便于滑动抵推组件滑动导向的导杆，该滑动抵推组件的抵推部下方连接有导向滑槽，导杆穿过导向滑槽内。

作为一种优选方案，所述剥离工作台具有回形凸起部，该回形凸起部上表面为用于支撑工件的第一支撑面；前述第二加热装置对应回形凸起部的背面设置，于回形凸起部的背面形成有相应回形凹腔，第二加热装置位于该回形凹腔内，且第二加热装置作用于第一支撑面部位形成回形热熔面，前述剥离翻转板的分离吸取部位对应第一支撑面而设置。

作为一种优选方案，所述回形凸起部所围合的空腔内，设置有若干支撑凸块，该支撑凸块上表面共同形成第二支撑面。

作为一种优选方案，所述第二支撑面为向下吸附第二产品的吸附定位部位。

作为一种优选方案，所述抵推部为转轮，该转轮的转动面为用于和受推斜面配合的配合面。

作为一种优选方案，所述电机采用步进电机。

作为一种优选方案，所述机座顶部设置有上盖，该上盖针对预热工位和剥离工位分别相应开设有第一让位通孔和第二让位通孔；前述预热工作台露于第一让位通孔，前述剥离翻转板露于第二让位通孔，前述剥离工作台随剥离翻转板的翻转开合而外露或隐于第二让位通孔内。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过控制面板、预热工位和剥离工位的设置，对组件间的粘胶先进行热熔处理，再利用电机驱动，使得滑动抵推组件向右滑行，剥离翻转板受抵推部作用而向上翻转，与此同时,剥离翻转板将上层零件自下层零件上吸取剥离；其自动化程度高，相比传统技术的人工热熔剥离操作而言，大大提高了剥离效率，降低了剥离处理成本。