[实用新型]一种自动可调式蝶阀信号装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种信号装置，尤其涉及一种用于蝶阀压油装置的蝶阀信号装置。

背景技术

蝶阀压油装置包括蝶阀、压油系统、操作柜和蝶阀信号装置等部件，是水电站的常用设备，作用是实现机组开、停机时导通或切断水源。

蝶阀压油装置的主要工作原理：当PLC程序对机组发出“开启”蝶阀指令时，油压系统活塞向下移动，拐背使主轴旋转，阀面开启，拐背旋转触动蝶阀“全开”信号装置，使信号动作反馈于PLC程序 “蝶阀全开”信号灯亮，接力器拉杆静止动作；当PLC程序对机组发出“关闭”蝶阀指令时，油压系统活塞向上移动，拐背使主轴旋转，阀面关闭，拐背旋转触动蝶阀“全关”信号装置，使信号动作反馈于PLC程序“蝶阀全关”信号灯亮，接力器腔内压力平衡，接力器拉杆静止动作。

蝶阀信号装置是蝶阀在“全关”或“全开”时为PLC（可编程控制器）和主控制台提供蝶阀状态的依据，使机组按流程自动开、停机，所以蝶阀信号装置是机组开机或停机的关键环节，出现故障将严重影响机组安全稳定运行。现有蝶阀信号装置主要使用接近开关或行程开关来实现，前者通过拐背接近蝶阀信号装置，该装置反馈出信号传输给PLC程序；后者通过拐背接触到行程开关触头，触头受推力移动使行程开关内常开触点动作，将信号反馈PLC程序。在实际工作中，因油压系统管道、管道阀门、接力器活塞长期运行，存在漏油、串油现象，致使接力器上、下腔内压力失去平衡，活塞上、下移动，造成接力器拉杆带动拐背移动，蝶阀信号装置触点因拐背移动而失去信号或信号不稳定，显示错误信号，存在极大的安全隐患。

蝶阀信号装置反馈的信号不能正确反映蝶阀开、关的真实情况，是因为拐背移动范围大，常超过40 mm，而有蝶阀信号装置所采用的接近开关或行程开关的信号测距范围小，仅有10～20mm，导致漏油、串油时接力器活塞上、下移动，接力器拉杆带动拐背移动，接触到蝶阀信号装置，蝶阀在未开或关的情况下，反馈出开或关的信号传输给PLC程序，即蝶阀信号装置触点因拐背移动而失去信号或信号不稳定，显示错误信号。如果只因少量漏油、串油便处理油压系统管道、管道阀门或接力器活塞，需停机处理，工程量大，处理复杂，因此，研制出既经济、高效，又稳定、可靠的信号装置就显得极其重要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上所述缺陷，提供一种设计合理、检修方便、信号稳定、可靠、信息反馈准确的自动可调式蝶阀信号装置。

为了解决以上所述技术问题，本实用新型一种自动可调式蝶阀信号装置，一种自动可调式蝶阀信号装置，包括壳体，所述壳体内从下到上依次设置有传动装置、触点开关和调整装置；所述传动装置包括传动轴，所述传动轴的上端设置有支撑块，所述支撑块上固定有测头，所述传动轴的下端通过连接螺杆与滚轮连接；所述触点开关的触头朝下并与测头接触连接；所述调整装置包括调整螺杆，所述调整螺杆的上、下端分别设置有上档板、下档板，所述上档板、下档板之间设置有弹簧，所述下档板与所述触点开关的上端接触连接；所述壳体上部设置有端盖。

作为改进，本实用新型所述触点开关外设置有套管，触点开关与套管螺纹连接，所述套管的外径与触点开关的外体的外径相同。

进一步，本实用新型所述弹簧开始变形时所需的力不小于触点开关动作时所需力的20倍；所述弹簧的自然长度与其压缩到最短时的长度之差不小于蝶阀拐背在运行过程中产生的上下移动距离；本实用新型所述测头的厚度与所述触头受力按下的最大深度相同。

本实用新型所述自动可调式蝶阀信号装置，通过传动装置、触点开关和调整装置的相互配合，蝶阀拐背移动通过传动装置引发触点开关动作，将信息反馈到PLC程序和操作拒。滚轮的使用，将拐背的旋转变为直线运动，便于与触点开关动作只能顺直线方向触动相适应，弹簧则解决存在的小范围移动，当蝶阀小范围移动，弹簧受力有变动时，自动信号装置能随需求进行移动，但信号保持稳定，超出压缩和调整位置，蝶阀能正确失去信号，旋转到另外状态，成功解决蝶阀信号装置产生的位移量，确保蝶阀因油压系统不平衡产生的上、下动作时的稳定性，保证信号不中断。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过滚轮沿拐背的旋转使拐背的曲线运动距离转化成直线距离，与触点开关的直线运动相适应，方便准确测定；调整装置中弹簧的合理使用，成功解决蝶阀信号装置产生的位移量，确保蝶阀因油压系统不平衡产生的上、下动作时的稳定性，保证信号不中断；所述装置灵敏度高，信号准确、稳定，保证相关设备的正常及安全运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；