[实用新型]环锭细纱机断头吸棉装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种环锭细纱机断头吸棉装置，具体涉及一种避免吸棉笛管处吸风负压快速衰减的环锭细纱机断头吸棉装置。

背景技术

目前，国内环锭细纱机的断头吸棉装置采用吸棉笛管与吸棉笛管闷头压配机构：其基本结构如图4、图5所示。在图4中，吸棉笛管闷头2压配到吸棉笛管1的两端，吸棉笛管上的吸风口处无遮挡部件，导致用户在使用过程中，由于吸棉笛管吸口处无任何遮挡，处于足量补风状态，导致环锭细纱机车尾到车头之间的吸棉笛管处的吸风负压衰减很快，并且不均衡，造成车尾与车头的吸风负压差值很大。此种机构只能通过提高吸棉风机的功率来实现吸棉负压的提升，功耗很大，造成吨纱生产成本上升。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述缺陷，提供一种避免吸棉笛管处吸风负压快速衰减的环锭细纱机断头吸棉装置，该装置最大程度的减少了车头与车尾之间的吸棉负压差值。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种环锭细纱机断头吸棉装置，包括吸棉笛管1，其上设置有均匀排列的吸风口；和压配到吸棉笛管1两端的吸棉笛管闷头2，还包括垂直焊接在所述吸棉笛管1圆弧面上的挡板支架3，其内部为空腔；以及吸风挡板4，所述吸风挡板4包括三部分，其上端为盖帽，所述盖帽与吸棉笛管1上的吸风口对应设置；下端为旋转底座，所述旋转底座内部装有挡板支架3，所述旋转底座与挡板支架3通过贯穿两者内部的支撑轴5以铆接的方式连接；中部为摇臂，所述支撑轴5上套有扭簧6，该扭簧6的一端设置在挡板支架3的安装槽中，另一端设置在挡板支架3的内部与所述摇臂相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型解决了环锭细纱机车尾到车头之间的吸棉笛管处吸风负压过快衰减并且不均衡的现象，最大程度的减小车头与车尾吸棉负压差值，提升整台设备的吸风负压，提高断头吸棉效率，同时减小吸棉风机的功率，降低吨纱生产成本。

附图说明

图 1 为实用新型环锭细纱机断头吸棉装置的结构示意图；

图 2 为实用新型环锭细纱机断头吸棉装置的局部放大剖视图；

图 3 为实用新型环锭细纱机断头吸棉装置的三维示意图；

图 4为现有技术的结构三维示意图；

图 5为现有技术的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步的详细说明：

如图1、2、3所示，一种环锭细纱机断头吸棉装置，包括吸棉笛管1，其上设置有均匀排列的吸风口；和压配到吸棉笛管1两端的吸棉笛管闷头2，还包括垂直焊接在吸棉笛管1圆弧面上的挡板支架3，其内部为空腔；以及吸风挡板4，吸风挡板4包括三部分，其上端为盖帽，盖帽与吸棉笛管1上的吸风口对应设置；下端为旋转底座，旋转底座内部装有挡板支架3，旋转底座与挡板支架3通过贯穿两者内部的支撑轴5以铆接的方式连接；中部为摇臂，支撑轴5上套有扭簧6，该扭簧6的一端设置在挡板支架3的安装槽中，另一端设置在挡板支架3的内部与摇臂相连接，这样能够保证摇臂连同旋转底座能够以支撑轴5灵活旋转。