[实用新型]用于粉尘回收利用的新型除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于粉尘回收利用的新型除尘器。

背景技术

现有的除尘器中的除尘袋多是采用粉尘空气注入除尘袋中，将粉尘收集在除尘袋内，洁净空气排出，回收粉尘时，需要打开除尘袋，如此反复操作，严重影响工作效率，同时打开除尘袋，容易造成粉尘流失，不仅浪费原料，还污染工作环境。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，使用方便，粉尘回收效率高的用于粉尘回收利用的新型除尘器。

本实用新型采用以下方案实现：一种用于粉尘回收利用的新型除尘器，包括柜体，所述柜体上部设置有隔层，柜体内设置有挂设于隔层上的除尘袋，经除尘袋过滤后的洁净空气进入隔层内；所述柜体旁侧设置有与隔层通过过气孔相连通的箱体，所述箱体经管道与引风机的进风口相连接；位于过气孔处设置有用以控制过气孔开关的闸板，所述柜体顶部设置有与隔层相连通储气罐。

进一步的，所述储气罐与隔层之间的连接管道上设置有电磁阀，所述闸板由设于柜体顶部的气缸驱动开关。

进一步的，所述柜体旁侧设置有粉尘空气入口，柜体内位于除尘袋下方设置有锥形下料口，所述锥形下料口经管道连接至储料仓。

进一步的，所述除尘袋内设置有骨架。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该用于粉尘回收利用的新型除尘器结构新颖，设计合理，使用方便，自动化程度高，从过滤到回收全程无需认为参与操作，节约劳动力，提高工作效率，粉尘回收效率高，减少浪费和空气污染。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例构造示意图；

图中标号说明：1-柜体、2-隔层、3-除尘袋、4-过气孔、5-箱体、6-引风机、7-闸板、8-储气罐、9-电磁阀、10-气缸、11-粉尘空气入口、12-锥形下料口。

具体实施方式

如图1所示，一种用于粉尘回收利用的新型除尘器，包括柜体1，所述柜体1上部设置有隔层2，柜体1内设置有挂设于隔层2上的除尘袋3，经除尘袋3过滤后的洁净空气进入隔层2内；所述柜体1旁侧设置有与隔层2通过过气孔4相连通的箱体5，所述箱体5经管道与引风机6的进风口相连接；位于过气孔4处设置有用以控制过气孔4开关的闸板7，所述柜体1顶部设置有与隔层2相连通储气罐8。

在本实施例中，所述储气罐8与隔层2之间的连接管道上设置有电磁阀9，所述闸板7由设于柜体1顶部的气缸10驱动开关，所述电磁阀9和气缸10的控制开关均与控制器相连接，同时控制器上还连接有定时器，通过定时器设定除尘袋过滤时间。

在本实施例中，所述柜体1旁侧设置有粉尘空气入口11，柜体1内位于除尘袋3下方设置有锥形下料口12，所述锥形下料口12经管道连接至储料仓。

在本实施例中，为了防止，除尘袋因收缩而影响过滤效果，所述除尘袋内设置有骨架。

本实用新型用于粉尘回收利用的新型除尘器的工作过程：（1）粉尘空气过滤过程：闸板7打开，电磁阀9关闭，粉尘空气经除尘袋3过滤后，洁净空气经引风机6排到空气中；（2）粉尘回收过程：除尘袋过滤预定时间后，除尘袋上粘附足够粉尘后，闸板7关闭，电磁阀9打开，储气罐8中的高压气体瞬间注入隔层2中并进入除尘袋3，冲击除尘袋3，使粘附于除尘袋外壁的粉尘落入锥形下料口12中，并存入料仓。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。