[实用新型]采暖炉自然供风自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供风自动控制系统，尤其是在采暖炉上的配套使用。

背景技术

目前市场上的采暖炉都是传统的人工控风，个别用风机鼓风或引风，人工控风太麻烦，风机给风噪音大，影响人们正常生活，本实用新型提供的采暖炉自然供风自动控制系统，解决了人工控风的麻烦和风机给风的噪音。

发明内容

本实用新型的目的是采用多点压紧的办法，提高封闭精度，在微电脑的控制下，满足人们对高科技在日常生活中的需求。

本实用新型是这样实现的：它通过固定在炉体上的连接板将微电机固定在炉体上，主动齿轮和设置在传动轴上的被动齿轮成90度角设置在微电机的下边，传动轴的上面设置有固定在采暖炉进风口的第一钢板壁上的轴架，有与压板相结合的第一丝杆和第一丝母，传动轴的另一端由第二丝母将传动轴定位在传动轴架上，第一丝杆的另一端通过第三丝母将其与压板结合在一起，在压板的两端下边，由第二丝杆及固定在进风口盖板上的第四丝母和弹簧及进风口盖板共同组成带弹性的压紧系统，可将进风口盖板平稳的压在进风口的第一钢板壁上，将进风口盖严，行程开关底座设在进风口的第一钢板壁上，行程开关设在其上边，行程开 关压杆设在压板的一端，利用弹簧伸缩压紧的弹性来触动行程开关，启闭进风口盖板，达到自然供风自动控制的目的。

在压板的两端设横压板，在横压板的两端下边设置由弹簧、第二丝杆和固定在进风口盖板上的第四丝母及进风口盖板共同组成的带弹性的压紧系统。

把两个第一丝杆的一端设置在传动轴两端，把第一丝杆的另一端设置在横压板的中间，在横压板的两端下边设置由弹簧、第二丝杆和固定在进风口盖板上的第四丝母及进风口盖板共同组成带弹性的压紧系统。

由钢板组成一个能引火、清渣、进风、避高温保护进风口盖板的进风引火清渣复合体，它设置有进风口、引火清渣口和与采暖炉储煤燃烧膛相通的通道，风从进风口进入，通过弯道和通道进入采暖炉储煤燃烧膛，引火清渣口可通过复合体与采暖炉的储煤燃烧膛的通道给储煤燃烧膛引火清渣，本实用新型所述的采暖炉自然供风自动控制系统设置在该复合体进风口的第一钢板壁上，将复合体上的进风口盖严，当进风口设置在复合体的引火清渣口的下边时，本实用新型所述的采暖炉自然供风自动控制系统设置在第四钢板壁上，将进风口盖严，为了让采暖炉储煤燃烧膛均匀受风，该复合体进风通道也是该复合体与采暖炉的结合部也做横向扩大呈扇形向采暖炉储煤燃烧膛供风。

所述的第一丝杆可制成半环形或其它有角度的形态。

所述的第一丝杆可与压板的一个边沿的端面平衡对接，行程开关随之设置。

所述的微电机可设在所述的进风口的左边，其它传动和控制系统随 之改变，微电机的安装方向可根据需要选择设置。

所述的第一丝杆可与横压板的一个边沿的端面平衡对接，行程开关随之设置。

所述的进风引火清渣复合体及自然供风自动控制系统设置在用引风机引风的采暖炉的进风口上和二次进风口上。

所述的进风引火清渣复合体的进风通道与采暖炉的储煤燃烧膛的结合部设一挡住储煤燃烧膛红火外流的篦子，此时引火清渣功能不再使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2、图3、图4按顺序分别是本实用新型的A-A、B-B、C-C局部剖视图。

图5是本实用新型的局部结构示意图。

图6是本实用新型的局部结构示意图5的D-D剖视图。

图7是本实用新型的局部结构示意图。

图8是本实用新型的局部结构示意图7的E-E剖视图。

图9是本实用新型引火、清渣、进风、避高温保护进风口盖板的复合体的结构示意图。

图10是图9的A-A结构示意图。

具体实施方式