[实用新型]油井耐高温测温测压管线

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域的测试装备，尤其涉及油井测温测压装置。

背景技术

在石油开采领域，针对稠油的主流开采技术已从采用蒸汽辅助重力泄油技术〈简称SAGD技术〉转变为采用火驱技术，蒸汽辅助重力泄油技术采用连续向地下注入蒸汽加热油层的方式，将稠性或超稠性原油驱至周围生产井中，以便采出，而火驱技术则是在点火井中将稠油中无法被利用的少量重质成分燃烧，使周边的生产井中的稠油更有效地受热降粘、提高流动性，从而更方便地开采出来，采用火驱技术所获得的对稠油的加热温度比采用蒸汽辅助重力泄油技术更高，这就给油井温度与压力的检测带来了一定的难度，常规的油井测温测压管线显然无法适应这样的高温，已经不能适应其测温测压的要求。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油井耐高温测温测压管线，它不仅能实现测温测压的同管兼容，还能够适应火驱技术高温条件下的测温测压要求，且检测准确。

　　为了解决上述技术问题，本实用新型的一种油井耐高温测温测压管线，包括由两根感温导体所组成的热电偶和细长线管，在所述感温导体外设置有金属密封管，两根感温导体之间以及两感温导体与金属密封管内壁之间填充有耐高温导热绝缘介质层，该耐高温导热绝缘介质层还存在于热电偶工作端与金属密封管之间，金属密封管与细长线管内壁间留有间隙。

　　在上述结构中，由于在所述感温导体外设置有金属密封管，两根感温导体之间以及两感温导体与金属密封管内壁之间填充有耐高温导热绝缘介质层，则耐高温导热绝缘介质层的设置可以使组成热电偶的两根感温导体之间保持绝缘，并且两根感温导体与金属密封管之间也保持绝缘，使热电偶能正常开展工作，同时耐高温导热绝缘介质层还具有很高的导热系数，能使两感温导体及时感知到通过金属密封管所传递的油层温度；又由于该耐高温导热绝缘介质层还存在于热电偶工作端与金属密封管之间，则热电偶工作端与金属密封管之间保持绝缘隔离，可有效地防止电磁干扰，从而保证了温度检测的检测准确性，而金属密封管与细长线管内壁间留有间隙则保证了可以将高压氮气或其它测压气体注入到细长线管和与细长线管连通的传压筒内，以简单地利用气压平衡的原理从井口实现井下单点或多点的压力检测。因而该结构不仅能实现测温测压的同管兼容，还能够适应火驱技术高温条件下的测温测压要求，且检测准确。

本实用新型的一种优选实施方式，所述耐高温导热绝缘介质层为氧化镁高温粉层。采用该实施方式，所述耐高温导热绝缘介质层以氧化镁粉填充，氧化镁为高温下的良好的导热绝缘材料，而氧化镁高温粉更可在1000℃以上的高温状态下导热绝缘，可以很好地适应火驱技术700℃以上的工作环境。

本实用新型的另一种优选实施方式，所述细长线管和金属密封管之间留有沿长度方向贯通的间隙。采用该实施方式，保证了氮气等测压气体沿长度方向的畅通充填，达到测压测温的同步进行。

本实用新型的又一种优选实施方式，在所述细长线管内有间隙地错开设置有三对热电偶。采用该实施方式，可以在一根细长线管内对不同的油层实施三个位置点的温度测量。

本实用新型进一步的优选实施方式，所述金属密封管与细长线管内壁间设置有隔离支架。采用该实施方式，可以使金属密封管及其内的热电偶保持确定的工作位置。

本实用新型另一进一步的优选实施方式，所述隔离支架内孔与金属密封管固连，隔离支架外周沿周向与细长线管内壁有间隔地接触。采用该实施方式，隔离支架与金属密封管之间固定连接，可以随金属密封管一起移动，以方便地使热电偶安装到细长线管内，且隔离支架与细长线管之间因有间隔地接触而留有间隙，保证测压气体的畅通。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型油井耐高温测温测压管线作进一步的详细说明。

图1是本实用新型油井耐高温测温测压管线一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示结构中金属密封管内部结构放大示意图；

图3是图1所示结构的横剖面放大示意图。

图中：1－细长线管、2－金属密封管、3－隔离支架、4－感温导体、5－耐高温导热绝缘介质层、6－热电偶工作端。

具体实施方式