[实用新型]一种奥氏体炉的控压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢帘线热处理领域，具体涉及一种奥氏体炉的控压装置。

背景技术

钢帘线是汽车轮胎、传输皮带以及线切割等工业领域应用最为广泛的材料。钢帘线原料为直径5.5mm的盘条经过粗拉、中拉两道工序工艺拉至1mm左右的中拉钢丝，按照成品帘线的工艺要求，中拉钢丝必须经过热处理即奥氏体炉的控压装置达到合适的抗拉强度，热处理工艺的好坏直接影响到后道工序的拉拔和扭转。奥氏体炉的控压装置设备的热源来自天然气与空气按照适当比例燃烧的热量，通过加热炉膛来加热钢丝，炉膛内产生烟气，通过炉口烟道产生负压排出，烟气与钢丝运动方向相反。传统的奥氏体炉的控压装置无炉膛压力控制，工艺温度与室外气压有关，不能保证各区段气氛稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以实时控制奥氏体炉的控压装置炉膛压力的奥氏体炉的控压装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种奥氏体炉的控压装置，包括炉膛助燃风机，主管路、支气管路、炉门进口前管路、炉膛、取压管、压力变送器、电动调节阀；其中炉膛助燃风机连接在主管路上，支气管路与主管路相连通，炉门进口前管路与支气管路相连通，在支气管路上设有电动调节阀，其中取压管的一端连通炉膛，压力变送器的压力感应探头伸入取压管中，所述压力变送器与PLC控制器连接。

优选的所述炉门进口前管路上设有30个间距30mm直径3mm的圆孔。

优选的在所述炉门进口前管路的端部设有放散手阀。

本实用新型具有积极的效果：通过增设取压管和压力变送器，压力变送器信号接入PLC控制器，经PLC控制器计算输出信号实时控制电动调节阀来保证炉膛内炉压的平稳调节，控制精度高，气氛稳定，结构简单，造价低廉。附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为一种奥氏体炉的控压装置的结构示意图；

1是炉膛助燃风机，2是主管路，3是支气管路，4是炉门进口前管路，5是炉膛，6是取压管，7是压力变送器，8是电动调节阀，9是圆孔，10是放散手阀

具体实施方式

见图1，本实用新型具有一种奥氏体炉的控压装置，包括炉膛助燃风机1，主管路2、支气管路3、炉门进口前管路4、炉膛5、取压管6、压力变送器7、电动调节阀8；其中炉膛助燃风机1连接在主管路2上，支气管路3与主管路2相连通，炉门进口前管路4与支气管路3相连通，在支气管路3上设有电动调节阀8，其中取压管6的一端连通炉膛5，压力变送器7的压力感应探头伸入取压管6中，所述压力变送器7与PLC控制器连接。

压力变送器7信号经滤波后接入PLC控制器，PLC控制器经PID运算后输出信号实时控制电动调节阀8，其中电动调节阀8必须满足线性调节精度，从而保证炉膛5内炉压的平稳调节，控制精度高，各区段气氛稳定，避免钢丝表面过度氧化，并在钢丝表面渗碳，保证钢丝内部组织完好，无脱碳，利于后道工序的拉拔及扭转。

进一步的所述炉门进口前管路4上设有30个间距30mm直径3mm的圆孔9，在炉门口形成有效气帘，气帘压力、流量由电动调节阀8控制，通过实时取压测量反馈控制气帘压力、流量实现炉膛5压力的自动控制。

进一步的在所述炉门进口前管路4的端部设有放散手阀10用于管路的吹扫清洗。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。