[实用新型]一种纸盒成型机的折耳机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸盒成型机的改进发明，尤其涉及一种纸盒成型机的折耳机构的改进发明。

背景技术

 现有技术中，用于包装的纸盒，如天地盖式鞋盒、衬衫盒、礼品盒、手机盒等，在其成型时通常会经连贯作业：进盒、包边、折耳及折入成型动作，然而折耳时，纸盒的宽边纸耳由折耳机构作用，绕折痕线翻转贴合纸盒来一次性完成，但由于一次性翻折纸耳容易因力量过大而挤压纸盒使其发生变形，从而影响纸盒的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种两步动作完成折耳，避免纸盒受损的纸盒成型机的折耳机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种纸盒成型机的折耳机构，包括有支架和折耳部件，其特征在于：所述支架上设有第一转轴，第一转轴上设有摆动件，所述摆动件上设有第二转轴；所述折耳部件可摆动设置在第二转轴上；所述摆动件连接有第一动力源，且由第一动力源带动转动并传动折耳部件完成初步半折耳，所述折耳部件连接有第二动力源，且由第二动力源带动转动并完成最终全折耳。

所述折耳部件为相连的摆臂与折耳板，该摆臂可摆动设置在第二转轴上。

所述折耳板上可拆卸设有与纸耳尺寸相匹配的折耳加长板。

所述第一动力源为气缸传动，且气缸轴与摆动件通过连杆相连；所述第二动力源也为气缸传动，且气缸轴与折耳部件通过连杆相连。

所述第一动力源为凸轮传动，并通过传动杆传动摆动件；所述第二动力源也为凸轮传动，并通过传动杆传动折耳部件。

所述第一动力源为拉索，该拉索连接摆杆一端，摆杆另一端通过连杆传动摆动件，且摆杆连接复位弹簧；所述第二动力源也为拉索，该拉索连接摆杆一端，摆杆另一端通过连杆传动折耳部件，且摆杆连接复位弹簧。

本实用新型的有益效果是改进后的纸盒成型机的折耳机构，通过两步折耳，即先半折耳，后全折耳，其中半折耳起到过渡作用，避免一次性折耳，因为没有过渡而破坏纸盒面的平整性，保证了纸盒在折耳过程中无损伤，以提高产品的质量，满足客户所需。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型以气缸为动力源的结构示意图。

图2为本实用新型以凸轮为动力源的结构示意图。

图3为本实用新型以拉索为动力源的结构示意图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该纸盒成型机的折耳机构，设置在纸盒折耳工位处，其包括有支架1和折耳部件2，所述支架1上设有第一转轴4，第一转轴4上设有摆动件3，摆动件3可为摆动块，所述摆动件3上设有第二转轴5，所述折耳部件2可摆动设置在第二转轴5上；所述摆动件3连接有第一动力源6，且由第一动力源6带动转动并传动折耳部件2完成初步半折耳，所述折耳部件2连接有第二动力源7，且由第二动力源7带动转动并完成最终全折耳。所述折耳部件2为相连的摆臂8与折耳板9，该摆臂8可摆动设置在第二转轴5上，为了适应不同尺寸的纸耳，作为优选，在折耳板9上可拆卸设有与纸耳尺寸相匹配的折耳加长板，可拆卸优选通过螺栓与螺孔来实现。其中，第一、二动力源均可为气缸传动，其各自的气缸轴可通过连杆分别相应传动给摆动件3与折耳部件2；或者第一、二动力源均可为凸轮传动，并通过各自的传动杆或与传动杆相连的连杆分别传动摆动件3与折耳部件2；或者第一、二动力源均可为拉索，各自的拉索分别连接相对应的摆杆一端，而摆杆另一端分别带动各自的连杆传动摆动件3或折耳部件2，摆杆由弹簧复位。

本实用新型的工作原理，将摆动件3与折耳部件2调节到初始工作状态，当坯盒在模具上输送至折耳工位处时，第一动力源6带动摆动件3绕第一转轴4逆时针摆动，使得设置在摆动件3上的折耳部件2以第一转轴4为中心发生逆时针转动，折耳部件2的折耳端侧碰纸盒的纸耳，以实现纸耳沿折痕线半折耳，即纸耳绕折痕线略微向内翻折；之后第二动力源7带动折耳部件2绕第二转轴5逆时针转动，折耳部件2的折耳端下压已略微翻折的纸耳，使纸耳贴合纸盒完成全折耳，至此完成折耳，之后第一动力源6带动摆动件3复位，第二动力源7带动折耳部件2复位。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。