[实用新型]一种接触器铁芯的缓冲叠放装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及小型固态工件运输保护装置，特别是接触器铁芯的缓冲叠放装置。

背景技术

接触器主要利用其内部铁芯的吸合与释放来实现控制电路的通断，接触器铁芯若在包装、运输中由于保护不当，易发生形变或者外表面形成硬损伤；从而降低生产厂家产品的合格率，增加产品的生产成本；同时铁芯装配于接触器后，接触器动作噪音增大，如果包装运输中对接触器造成损伤，接触器的使用寿命显著缩短。故接触器铁芯合理而有效的包装，对降低生产成本、提高产品质量有着举足轻重的作用。

实用新型内容

    本实用新型的目的，是解决上述技术问题，提供一种有效减少接触器铁芯在运输过程中的损耗率，提高保护效果的缓冲叠放装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种接触器铁芯的缓冲叠放装置，包括支架框和至少两个设置在支架框上的储料盘；所述支架框包括两个侧边和两个横边相互围成的，所述侧边和横边分别向其各自相对的一边设置翻边，并且侧边上设置沉槽，所述沉槽上设置用于连续翻边并保持沉槽弧形的弧形折边；所述储料盘包括底板和连接于底板四边上的包裹板，所述包裹板上端面设置向包裹板四周外延展伸出的连接板；所述包裹板上对应沉槽位置设置用于方便夹取铁芯的槽口，所述槽口上设置用于连续连接板并保持槽口形状的安装边。

本装置通过将铁芯放入设置在支架框上的每个储料盘内，通过储料盘对每个铁芯进行保护，不仅解决了铁芯的储存问题，也通过单个的储料盘实现了对铁芯的高强度保护。

作为优选，所述储料盘的一边或两边的连接板与支架框的翻边固定焊接，并且储料盘另一边的连接板作为其相邻储料盘焊接的承接处。储料盘与支架框固定焊接，这样结构更加牢固，方便了运输，储料盘内的东西也不容易散落。

作为优选，所述横边上的翻边上设置用于支撑单个储料盘的支撑边。

作为优选，所述储料盘一端的连接板架设在支架框的翻边上，另一端的连接板架设在支撑边上。通过简单的架设的连接方式使储料盘活动连接在支架框上，这种连接方式更加灵活，方便更换不同大小的储料盘来适合不同尺寸的铁芯。

作为优选，位于两个支撑边内的储料盘，其储料盘的连接板架设在支撑边上。

作为优选，相邻的储料盘之间保持在同一个水平面上。也就是相邻的储料盘的侧端面紧贴。

作为优选，所述储料盘的包裹板与支架框的侧边或横边之间留有间距。外部对支架框进行挤压时，首先先通过支架框的形变来减弱作用力，而并不会直接作用到储料盘上。

本实用新型有益效果是：

本装置解决了接触器铁芯的存放问题，降低接触器铁芯在运输过程中的损耗率，提高接触器铁芯在运输过程中保护措施，同时利用结构设计隔断外部作用力对储料盘的影响，有效的保护接触器铁芯。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为本实施例的侧面剖视图；

图3为立体示意图。

图中：1-支架框，11-侧边，12-翻边，13-沉槽，14-弧形折边，15-横边，2-储料盘，21-底板，22-包裹板，23-连接板，24-槽口，241-安装边，3-支撑边。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1-3所示，一种接触器铁芯的缓冲叠放装置，包括支架框1和镜像阵列设置在支架框1上的储料盘2；每个储料盘2内放入一个接触器。所述支架框1包括两个侧边11和两个横边15相互围成的，所述侧边11和横边15分别向其各自相对的一边设置翻边12，并且侧边11上设置沉槽13，所述沉槽13上设置用于连续翻边12并保持沉槽13弧形的弧形折边14；所述储料盘2包括底板21和连接于底板21四边上的包裹板22，所述包裹板22上端面设置向包裹板22四周外延展伸出的连接板23；所述包裹板22上对应沉槽13位置设置用于方便夹取铁芯的槽口24，所述槽口24上设置用于连续连接板23并保持槽口24形状的安装边241。

作为一种优选方案，所述储料盘2的一边或两边的连接板23与支架框1的翻边12固定焊接，并且储料盘2另一边的连接板23作为其相邻储料盘2焊接的承接处。这样将所有的储料盘相互拼接，并焊接在一起，然后再通过连接板23的端面与翻边12的端面焊接。将储料盘和支架框形成一个整体，并且保证储料盘2之间保持在同一个水平面上。