[实用新型]超长度拱形金属屋面板翻身起吊施工装置

权利要求书

1.一种超长度拱形金属屋面板翻身起吊施工装置，其特征在于，包括至少一个圆拱形导梁(1)、支撑所述圆拱形导梁(1)顶部的立柱(2)、位于所述立柱(2)左右两侧斜支撑(3)、位于所述立柱(2)上端的积板槽(5)、套设在所述圆拱形导梁(1)上的滑盘(21)和位于拱形金属屋面板(41)左右两侧拱脚处的止推挡座(30)；

其中，所述圆拱形导梁(1)、所述立柱(2)及其左右两个所述斜支撑(3)的底部均与各自的底板(9)焊接，通过预埋锚栓(10)固定在混凝土基础上；所述止推挡座(30)通过地脚锚栓(34)也固定在所述混凝土基础上；所述拱形金属屋面板(41)在翻身过程中受所述止推挡座(30)反推力作用，沿所述圆拱形导梁(1)逐渐翻身并在所述积板槽(5)内汇集，在翻身过程中保持其基本拱形不变。

2.根据权利要求1所述的翻身起吊施工装置，其特征在于，所述圆拱形导梁(1)的底部用加劲肋(12)焊接所述底板(9)；所述圆拱形导梁(1)的顶部通过角钢(4)和螺栓(8)连接在所述立柱(2)上。

3.根据权利要求2所述的翻身起吊施工装置，其特征在于，所述立柱(2)的顶部焊接有连接顶板(7)，所述立柱(2)通过所述连接顶板(7)、所述角钢(4)和所述螺栓(8)与所述圆拱形导梁(1)连接。

4.根据权利要求3所述的翻身起吊施工装置，其特征在于，所述斜支撑(3)的顶部通过连接板(13)和所述螺栓(8)与所述立柱(2)连接。

5.根据权利要求4所述的翻身起吊施工装置，其特征在于，所述积板槽(5)汇集并支承已翻身的所述拱形金属屋面板(41)；所述积板槽(5)的腹板与所述积板槽连接板(12’)角焊缝连接；所述积板槽(5)的翼缘直接与所述立柱(2)的翼缘以对接焊缝连接；所述积板槽(5)的端头与所述积板槽(5)的竖杆(6)三面围焊连接。

6.根据权利要求5所述的翻身起吊施工装置，其特征在于，所述滑盘(21)由钢板弯折成槽形，再以热弯工艺使所述槽形的翼缘弯成与所述圆拱形导梁(1)相同的曲率，在弯折好的所述槽形的翼缘边缘处焊接有一块弯成相同曲率的薄钢板(22)以形成箱型，套在所述圆拱形导梁(1)上。

7.根据权利要求6所述的翻身起吊施工装置，其特征在于，所述滑盘(21)上焊接有挡片(23)以挡住所述拱形金属屋面板(41)而定位在所述滑盘(21)上；所述滑盘(21)上还焊有把手(24)，作为工人手握所述滑盘(21)之用。

8.根据权利要求7所述的翻身起吊施工装置，其特征在于，所述止推挡座(30)包括彼此焊接在一起的止推挡板(31)、止推斜撑(32)和止推底板(33)；

其中，所述止推挡板(31)与竖直面有一第一夹角，所述第一夹角的角度与所述拱形金属屋面板(41)的端头与水平面的一第二夹角相对应，使所述拱形金属屋面板(41)的端头截面与所述止推挡板(31)的板面保持为正交接触。

9.根据权利要求8所述的翻身起吊施工装置，其特征在于，所述圆拱形导梁(1)底部处的所述混凝土基础上开有凹槽基坑(15)，使工人在开始提起所述滑盘(21)的所述把手(24)时不受地面阻挡；所述圆拱形导梁(1)底部的所述底板(9)与所述混凝土基础上的所述预埋锚栓(10)系偏心布置，并与所述凹槽基坑(15)连为一体，以保证所述圆拱形导梁(1)的一半翼缘外伸于所述凹槽基坑(15)。

10.根据权利要求9所述的翻身起吊施工装置，其特征在于，所述螺栓(8)、所述预埋锚栓(10)和/或所述地脚锚栓(34)的连接构造均为可拆卸的构造。